精密数控机床机械设计师助理工作总结|精密数控机床机械设计师助理工作总结(热门17篇)
时间:2018-01-17精密数控机床机械设计师助理工作总结(热门17篇)。
⬒ 精密数控机床机械设计师助理工作总结 ⬒
数控机床的应用越来越广泛,其加工柔性好,精度高,生产效率高,具有很多的优点。但由于技术越来越先进、复杂,对维修人员的素质要求很高,要求他们具有较深的专业知识和丰富的维修经验,在数控机床出现故障才能及时排除。
在数控机床的应用越来越广泛。我公司有几十台数控设备,数控系统有多种类型,几年来这些设备出现一些故障,通过对这些故障的分析和处理,我们取得了一定的经验。下面结合一些典型的实例,对数控机床的故障进行系统分析,以供参考。
一、NC系统故障
1.硬件故障
有时由于NC系统出现硬件的损坏,使机床停机。对于这类故障的诊断,首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。
例一、一台采用德国西门子SINUMERIK SYSTEM3的数控机床,其PLC采用S5─130W/B,一次发生故障,通过NC系统PC功能输入的R参数,在加工中不起作用,不能更改加工程序中R参数的数值。通过对NC系统工作原理及故障现象的分析,我们认为PLC的主板有问题,与另一台机床的主板对换后,进一步确定为PLC主板的问题。经专业厂家维修,故障被排除。
例二、另一台机床也是采用SINUMERIK SYSTEM 3数控系统,其加工程序程序号输入不进去,自动加工无法进行。经确认为NC系统存储器板出现问题,维修后,故障消除。
例三、一台采用德国HEIDENHAIN公司TNC 155的数控铣床,一次发生故障,工作时系统经常死机,停电时经常丢失机床参数和程序。经检查发现NC系统主板弯曲变形,经校直固定后,系统恢复正常,再也没有出现类似故障。
2.软故障
数控机床有些故障是由于NC系统机床参数引起的,有时因设置不当,有时因意外使参数发生变化或混乱,这类故障只要调整好参数,就会自然消失。还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态,这类故障有时必须采取强行启动的方法恢复系统的使用。
例一、一台采用日本发那科公司FANUC-OT系统的数控车床,每次开机都发生死机现象,任何正常操作都不起作用。后采取强制复位的方法,将系统内存全部清除后,系统恢复正常,重新输入机床参数后,机床正常使用。这个故障就是由于机床参数混乱造成的。
例二、一台专用数控铣床,NC系统采用西门子的SINUMERIK SYSTEM 3,在批量加工中NC系统显示2号报警“LIMIT SWITCH”,这种故障是因为Y轴行程超出软件设定的极限值,检查程序数值并无变化,经仔细观察故障现象,当出现故障时,CRT上显示的Y轴坐标确定达到软件极限,仔细研究发现是补偿值输入变大引起的,适当调整软件限位设置后,故障被排除。这个故障就是软件限位设置不当造成的。
例三、一台采用西门子SINUMERIK 810的数控机床,一次出现问题,每次开机系统都进入AUTOMATIC状态,不能进行任何操作,系统出现死机状态。经强制启动后,系统恢复正常工作。这个故障就是因操作人员操作失误或其它原因使NC系统处于死循环状态。
3.因其它原因引起的NC系统故障有时因供电电源出现问题或缓冲电池失效也会引起系统故障。
例一、一台采用德国西门子SINUMERIK SYSTEM 3的数控机床,一次出现故障,NC系统加上电后,CRT不显示,检查发现NC系统上“COUPLING MODULE”板上左边的发光二极管闪亮,指示故障。对PLC进行热启动后,系统正常工作。但过几天后,这个故障又出现了,经对发光二极管闪动频率的分析,确定为电池故障,更换电池后,故障消除。
例二、一台采用西门子SINUMERIK 810的数控机床,有时在自动加工过程中,系统突然掉电,测量其24V直流供电电源,发现只有22V左右,电网电压向下波动时,引起这个电压降低,导致 NC系统采取保护措施,自动断电。经确认为整流变压器匝间短路,造成容量不够。更换新的整流变压器后,故障排除。
例三、另一台也是采用西门子SINUMIK 810的数控机床,出现这样的故障,当系统加上电源后,系统开始自检,当自检完毕进入基本画面时,系统掉电。经分析和检查,发现X轴抱闸线圈对地短路。系统自检后,伺服条件准备好,抱闸通电释放。抱闸线圈采用24V电源供电,由于线圈对地短路,致使24V电压瞬间下降,NC系统采取保护措施自动断电。
二、伺服系统的故障
由于数控系统的控制核心是对机床的进给部分进行数字控制,而进给是由伺服单元控制伺服电机,带动滚珠丝杠来实现的,由旋转编码器做位置反馈元件,形成半闭环的位置控制系统。所以伺服系统在数控机床上起的作用相当重要。伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的。下面介绍几例:
例一、伺服电机损坏
一台采用SINUMERIK 810/T的数控车床,一次刀塔出现故障,转动不到位,刀塔转动时,出现6016号报警“SLIDE POWER PACK NO OPERATION”,根据工作原理和故障现象进行分析,刀塔转动是由伺服电机驱动的,电机一启动,伺服单元就产生过载报警,切断伺服电源,并反馈给NC 系统,显示6016报警。检查机械部分,更换伺服单元都没有解决问题。更换伺服电机后,故障被排除。
例二、一台采用直流伺服系统的美国数控磨床,E轴运动时产生“E AXIS EXECESSFOLLOWING ERROR”报警,观察故障发生过程,在启动E轴时,E轴开始运动,CRT上显示的E轴数值变化,当数值变到14时,突然跳变到471,为此我们认为反馈部分存在问题,更换位置反馈板,故障消除。
例三、另一台数控磨床,E轴修整器失控,E轴能回参考点,但自动修整或半自动时,运动速度极快,直到撞到极限开关。观察发生故障的过程,发现撞极限开关时,其显示的坐标值远小于实际值,肯定是位置反馈的问题。但更换反馈板和编码器都未能解决问题。后仔细研究发现,E轴修整器是由Z轴带动运动的,一般回参考点时,E轴都在Z轴的一侧,而修整时,E轴修整器被Z轴带到中间。为此我们做了这样的试验,将E轴修整器移到Z轴中间,然后回参考点,这时回参点也出现失控现象;为此我们断定可能由于E轴修整器经常往复运动,导致E轴反馈电缆折断,而接触不良。校线证实了我们的判断,找到断点,焊接并采取防折措施,使机床恢复工作。
三、外部故障
由于现代的数控系统可变性越来越高,故障率越来越低,很少发生故障。大部分故障都是非系统故障,是由外部原因引起的。
调整、处理不当引起的。这类故障在设备使用初期发生的频率较高,这时操作人员和维护人员对设备都不特别熟悉。
例一、一台数控铣床,在刚投入使用的时候,旋转工作台经常出现不旋转的问题,经过对机床工作原理和加工过程进行分析,发现这个问题与分度装置有关,只有分度装置在起始位置时,工作台才能旋转。
例二、另一台数控铣床发生打刀事故,按急停按钮后,换上新刀,但工作台不旋转,通过PLC梯图分析,发现其换刀过程不正确,计算机认为换刀过程没有结束,不能进行其它操作,按正确程序重新换刀后,机床恢复正常。
例三、有几台数控机床,在刚投入使用的时候,有时出现意外情况,操作人员按急停按钮后,将系统断电重新启动,这时机床不回参考点,必须经过一番调整,有时得手工将轴盘到非干涉区。后来吸取教训,按急停按钮后,将操作方式变为手动,松开急停按钮,把机床恢复到正常位置,这时再操作或断电,就不会出现问题。
2.由外部硬件损坏引起的故障
这类故障是数控机床常见故障,一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置等出现问题引起的。有些故障可产生报警,通过报答信息,可查找故障原因。
例一、一台数控磨床,数控系统采用西门子SINUMERIK SYSTEM 3,出现故障报警F31“SPINDLE COOLANT CIRCUIT”,指示主轴冷却系统有问题,而检查冷却系统并无问题,查阅PLC梯图,这个故障是由流量检测开关B9.6检测出来的,检查这个开关,发现开关已损坏,更换新的开关,故障消失。
例二、一台采用西门子SINUMERIK 810的数控淬火机床,一次出现6014“FAULT LEVEL HARDENING LIQUID”机床不能工作。报警信息指示,淬火液面不够,检查液面已远远超出最低水平,检测液位开关,发现是液位开关出现问题,更换新的开关,故障消除。
有些故障虽有报警信息,但并不能反映故障的根本原因。这时要根据报警信息、故障现象来分析。
数控机床故障分析与维修经验总结数控机床
例三、一台数控磨床,E轴在回参考点时,E轴旋转但没有找到参考点,而一直运动,直到压到极限开关,NC系统显示报警“EAXIS AT MAX.TRAVEL”。根据故障现象分析,可能是零点开关有问题,经确认为无触点零点开关损坏,更换新的开关,故障消除。
例四、一台专用的数控铣床,在零件批量加工过程中发生故障,每次都发生在零件已加工完毕,Z轴后移还没到位,这时出现故障,加工程序中断,主轴停转,并显示F97号报警“SPINDLESPEED NOT OK STATION 2”,指示主轴有问题,检查主轴系统并无问题,其它问题也可导致主轴停转,于是我们用机外编程器监视PLC梯图的运行状态,发现刀具液压卡紧压力检测开关 F21.1,在出现故障时,瞬间断开,它的断开表示铣刀卡紧力不够,为安全起见,PLC使主轴停转。经检查发现液压压力不稳,调整液压系统,使之稳定,故障被排除。
还有些故障不产生故障报警,只是动作不能完成,这时就要根据维修经验,机床的工作原理,PLC的运行状态来判断故障。
例五、一台数控机床一次出现故障,负载门关不上,自动加工不能进行,而且无故障显示。这个负载门是由气缸来完成开关的,关闭负载门是PLC输出Q2.0控制电磁阀Y2.0来实现的。用NC系统的PC功能检查PLC
Q2.0的状态,其状态为1,但电磁阀却没有得电。原来PLC输出Q2.0通过中间继电器控制电磁阀Y2.0,中间继电器损坏引起这个故障,更换新的继电器,故障被排除。
例六、一台数控机床,工作台不旋转,NC系统没有显示故障报警。根据工作台的动作原理,工作台旋转第一步应将工作台气动浮起,利用机外编程器,跟踪 PLC梯图的动态变化,发现PLC这个信号并未发出,根据这个线索继续查看,最后发现反映二、三工位分度头起始位置检测开关II10.6动作不同步,导致了工作台不旋转。进一步确认为三工位分度头产生机械错位,调整机械装置,使其与二工位同步,这样使故障消除。
发现问题是解决问题的第一步,而且是最重要的一步。特别是对数控机床的外部故障,有时诊断过程比较复杂,一旦发现问题所在,解决起来比较轻松。对外部故障的诊断,我们总结出两点经验,首先应熟练掌握机床的工作原理和动作顺序。其次要熟练运用厂方提供的PLC梯图,利用NC系统的状态显示功能或用机外编程器监测PLC的运行状态,根据梯图的链锁关系,确定故障点,只要做到以上两点,一般数控机床的`外部故障,都会被及时排除。
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一、20**年的工作成绩(以时间为序)
1.设计、调试出口印度的摩托车试验机
印度之行是成功的,也是艰难和值得回味的。
我们一行三人,在没有翻译的情况下,克服当地天气炎热和饮食不适应的困难,在不到三周的时间内将四台设备调试完毕,拿到了用户的验收纪要,这是值得肯定的。
但,我觉得也有一些遗憾的地方。
由于是第一次做车辆产品的出口,缺乏经验,我们的包装和防锈做的不够好,设备出现了故障,让印度人对我们的满意度下降。
如果我们注意这些细节,用我们的产品打开印度这个工业刚起步的国家的大门,那么,我相信我们会从中受益。
2.主管设计PWS-J20B1
此试验机已经交检完毕,各项指标达到了技术协议要求,等用户款到发货。
3.参与设计PWS-200B
与毛工一起设计,对液压夹头,气液增压泵等的工作原理有了更深入的理解,从毛工身上学到了很多东西。比如,设计的严谨和严肃性,此产品已发货。
4.参与设计PWS-250C
与毛工一起设计,目前已通过用户预验收。
5.作为技术方面的项目负责人,设计NW-DYB200
此项目为新产品,完全是全新设计,而且设计时间短,难度大,对我是一个严峻的考验。左工对我要求很严,找MTS等产品的资料让
让我参考,给了我很大的自主性,经过努力,最终完成了设计任务。目前,此产品机械部分已安装完毕,等待控制器调试。
6.参与QPNS-200H7、QPSB-200的设计
这两台产品同样是新产品,而且结构复杂,开始时定我为项目负责人,但设计中我明显感到自身能力的不足,加上项目的关键时期,家中有急事,我休假近三周,耽误了设计时间,左工承担了很多本该我做的工作,我深感遗憾和感谢。这两百多万的产品,对我是很好的磨练,让我认识到了自身的不足,同时要感谢左工教了我很多东西,因为这两个产品,我成熟了很多。
7.参与了PNW-B5000的设计
此产品我在车工的指导下参与了设计,目前图纸已设计完毕,等待用户审查图纸后出图。我觉得自己很幸运,和车工、毛工以及贝工都合作设计过产品,他们都是业务素质高、人品好的动态权威人物,是他们让我在短时间内对动态产品有了较全面的理解。
8.参与了PNW-6000的设计
目前正在紧张的图纸设计阶段。
9.与毛工一起调研了驱动桥方面的试验台驱动桥方面的试验台在我公司是空白,我跟着毛工去过北京和济南的重汽进行调研,掌握了大量资料,目前,毛工正跟客户谈技术方面的问题。
10.为销售部门做技术方案,提供技术支持。
二、20**年学习成果
20**年,我结合机械行业的发展,公司和我个人的实际情况,重点学习了ANSYS、COSMOS、PRE等软件,买书进一步学习了SOLIDWORKS,掌握了机械设计当前的新工具,开阔了设计思路,提高了设计能力。2005年的时候,我对有限元分析只停留在初步的理解上。
06年,我自学了COSMOS有限元分析软件,经过多次实践,并与专业人士的有限元分析进行了对比,最终掌握了这一有限元分析工具。现在,我对有限元分析充满了信心。另外,我实现了有限元分析软件上的跨越。以前也曾想过要学习ANSYS这一更专业、应用更广泛的有限元分析软件,但因为这一软件难度大,一直没有好好学习。毕竟这是硕士、甚至博士的选修课程,后来,邓总要求我学习ANSYS,并给技术人员培训。我以此为动力,经过一个多月的苦练,基本上掌握了ANSYS,现在已能用它进行简单的有限元分析,这是我自身的一个飞跃。同时,我还自学了PROE等三维软件。虽然在目前的工作中,SOLIDWORKS已经够用,但PROE毕竟是机械方面比较有权威的软件,所以进行了学习。学习的目的是为了应用,在以后的工作中,我会认真考虑将
所学习的新技术充分应用,让设计更是一层楼。比如利用三维软件做效果图,做运动模拟,做有限元分析等等。
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历时将近二个星期的实习结束,这次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。
在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的.更透彻。实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
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数控机床课件随着制造业的快速发展,数控机床已经成为了现代工业中不可或缺的一部分。它的出现不仅为制造业带来了高效、精确的生产方式,同时也推动了制造业的转型升级。数控机床作为一种新型的机床设备,需要工程师具备一定的技术水平进行操作和维护。因此,本次课件将围绕数控机床进行阐述,使学生们对数控机床有一个全面系统的了解,并且能够学习到数控机床的相关知识和技能,最终达到能够进行数控机床编程和操作的水平。
第一章、数控机床的概念和分类
数控机床是一种能够通过计算机控制进行工作的机床。它可以根据预设的程序,自动地完成零件的加工。本章将主要讲解数控机床的基本概念和分类。
第二章、数控机床编程技术
数控机床编程是指将所要加工的零件的工艺过程,用数控语言进行描述,然后输入至数控机床控制系统中,由其自动执行零件加工的过程。本章将主要讲解数控机床编程的相关技术和方法。
第三章、数控机床操作技术
数控机床操作技术是指操作数控机床,对数控机床进行程序的输入、维护和使用等操作过程。本章将主要讲解数控机床的操作方法和技术。
第四章、数控机床维护技术
数控机床作为一种高档机床,需要工程师进行维护,保证其运转的稳定性和可靠性。本章将主要讲解数控机床的维护技术和方法。
第五章、数控机床的发展与未来
本章将主要讲述数控机床的历史和发展,以及未来的前景和趋势。
本次课件主要针对数控机床的编程、操作和维护三个方面进行讲解,帮助学生了解数控机床的相关知识和技术,提高学生对数控机床的认识。同时,通过学习本课件,学生可以对同类设备的了解方式进行比较,从而帮助学生更好地掌握相关技术,为未来从事相关工作打下基础。
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一、引言
在大学期间,我们不仅需要理论知识的学习,还需要实践操作的机会。数控机床是现代制造业中的一项重要技术,掌握数控机床的操作和编程能力对于机械类专业的学生来说非常重要。因此,在本次实习中,我有幸获得了一个难得的机会去深入了解和实践数控机床。
二、实习目的
1.了解数控机床的基本原理和结构
2.学习数控机床的操作和编程
3.熟悉数控机床加工工艺和相关工具
三、实习过程
1.了解数控机床的基本原理和结构
在实习开始之前,我们首先参观了该企业的数控机床生产线。通过参观,我了解到数控机床主要由床身、主轴、刀库、控制系统等组成。床身是数控机床的主要承载部件,主轴是工件加工时最关键的部件,而刀库则用于存放工具,控制系统是控制数控机床运行的核心。了解这些基本原理和结构,为接下来的操作和编程做好了铺垫。
2.学习数控机床的操作和编程
在实际操作中,我首先学习了数控机床的基本操作,包括如何启动和停止机床、如何选择刀具和夹具、如何调整机床的速度和进给量等。通过实际操作,我更加深入地了解了数控机床的工作原理和操作过程。
随后,我开始学习数控机床的编程。编程是数控机床操作的关键环节,也是实习过程中最具挑战性的部分。在编程过程中,我需要根据工件的设计图纸,使用G代码和M代码来编写程序,从而实现机床对工件的加工。虽然起初有些困难,但通过练习和指导,我逐渐掌握了常用的编程技巧和方法。
3.熟悉数控机床加工工艺和相关工具
在实习过程中,我还学习了数控机床的加工工艺和使用相关工具的方法。我了解到数控机床可以进行铣削、钻孔、攻丝等多种加工工艺。通过实际操作,我学会了如何选择合适的刀具、如何调整切削参数以及如何进行工件夹持等。这些技能的掌握对于提高工件加工的精度和效率非常重要。
四、实习心得
通过这次实习,我深刻认识到数控机床在现代制造业中的重要性。数控机床的出现不仅提高了工件加工的精度和效率,还使得生产过程更加自动化和智能化。同时,我也意识到数控机床的操作和编程需要严谨的态度和扎实的基础知识。只有不断学习和实践,才能掌握好数控机床这一技术,为未来的工作打下坚实的基础。
在今后的学习中,我会继续加强对数控机床的理论学习,提高自己的技能水平。同时,我也会保持对新技术的关注,以跟上制造业的发展步伐。数控机床是一个充满挑战和机遇的行业,我相信只有不断学习和努力,才能在这个行业中取得成功。
五、总结
通过这次数控机床实习,我不仅了解了数控机床的基本原理和结构,还学习了数控机床的操作和编程。同时,我也熟悉了数控机床的加工工艺和使用相关工具的方法。通过实践操作,我提高了自己的技能水平,丰富了自己的实践经验。
数控机床是一个充满挑战和机遇的行业,我相信只有不断学习和实践,才能在这个行业中取得成功。在未来的学习和工作中,我将继续加强对数控机床的学习和实践,不断提高自己的技能水平,为实现自己的职业梦想奋斗不止。
六、参考文献
1. 《数控机床操作与编程实践教程》
2. 《数控机床技术与应用》
3. 《数控机床设计与制造》
4. 《数控机床加工工艺与方法》
七、致谢
在此,向指导老师表示衷心的感谢,感谢他们在实习中给予我的关心和指导。同时,也感谢企业提供了这个实践机会,让我有机会接触和学习到数控机床这一重要技术。
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作为一名机械设计工程师助理,我在这一年的工作中积累了丰富的经验和知识。我负责协助机械设计工程师进行各项设计工作,包括绘制图纸、编写技术文档、协助测试等等。通过这些工作,我不仅提高了自己的专业能力,还培养了团队合作和解决问题的能力。
在绘制图纸方面,我经常使用CAD软件进行2D和3D图纸的绘制。我首先学习了软件的基本操作和功能,然后根据设计师的要求,绘制出满足实际应用需求的图纸。在绘图的过程中,我要考虑到各种因素,包括尺寸、形状、材料等等,确保设计的准确性和可行性。在这个过程中,我学会了如何应用各种CAD工具和技巧,提高了图纸设计的效率和质量。
在编写技术文档方面,我主要负责整理设计报告、设计手册和技术规范等文档。这些文档是设计工作的重要补充,能够清晰地记录和传达设计思路和要求。我要将复杂的设计原理和过程用简洁明了的语言表达出来,同时也要保证文档的准确性和完整性。为了提高编写文档的质量,我积极参与技术讨论和培训,不断提升自己的写作能力和专业知识。
在协助测试方面,我负责跟踪并记录设计产品的测试过程和结果。我经常与测试人员合作,协助他们进行各项测试工作,包括性能测试、材料测试和可靠性测试等。我不仅要监控测试的进展,还要及时反馈测试结果和问题。通过这样的工作,我深入了解了产品测试的重要性,并学会了如何根据测试结果进行产品改进。
除了上述具体任务,我还积极参与了团队的项目讨论和技术交流。在这个过程中,我与其他设计师一起分享了自己的经验和想法,也从他们的经验中获得了很多启发。与团队成员的紧密合作,使我在解决问题和处理工作中变得更加灵活和高效。
小编认为,通过一年的机械设计工程师助理工作,我不仅熟悉了机械设计的基本流程和工具,还培养了解决问题和团队合作的能力。我学习到了如何高效地使用CAD软件进行图纸绘制,如何编写清晰准确的技术文档,如何协助进行产品测试和改进。这些经验和技能将为我的未来职业发展打下坚实的基础,我相信我将能够在机械设计领域取得更大的成就。
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工作描述:
7、******大酒店(五星)——包含:客房,宴会,水疗,泳池,KTV(建筑及装修)
8、******楼盘的住户大堂及园林泳池(园林建筑,方案及深化设计)
1、 能熟练操作AUTOCAD、Microsoft Office等软件。
2、 英语二级。
3、 对现场施工有一定的经验。
4、 有一定的'手绘能力。
俗话说:“人生能有多少个十年?”,所以我希望自己不能枉费青春。
“认真、负责”是我对工作的态度。
经过5年的社会工作,本人学到如何与人沟通,能够与同事、朋友、领导建立起良好的关系。能迅速了解到领导的要求、客户的需求,根据设计师意念,独立完成整套施工图。能与施工现场的人员建立良好的沟通关系,协助工程有效率地完成。曾与香港及澳门设计师合作,对外企制图标准及规范有一定的了解。能进行简单英语交流。
本人好运动和旅游,因为相信只有健康的身体才会有最好的工作状态.通过旅游,了解到更多的事物,不断的充实自己。在未来的日子里,我希望能不断的提高自己的专业知识,能更出色得完成我的工作。谢谢!
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数控机床课件随着科技的进步,数控机床越来越受到人们的关注。它具有高度的自动化,能够完成多种加工工序,并且准确度高,生产效率高。因此,数控机床被广泛应用于汽车、航空、航天、电子、纺织、医疗器械等领域。
要了解数控机床,必须首先了解其工作原理和结构。数控机床由数控装置、机床主体和辅助控制装置组成。数控装置是数控机床的核心,它主要由控制器、程序存储器、信息输入装置、时序输出装置和模拟量转换装置等组成。机床主体包括机床床身、工作台、主轴箱、传动装置、切削装置、切屑槽、刀库等。辅助控制装置包括液压系统、冷却系统、自动定位装置、自动测量装置等。
数控机床具有以下优点:
1. 生产效率高。数控机床能够自动完成加工过程,生产效率比传统机床高数倍,大大缩短加工周期。
2. 精度高。数控机床的控制精度高,能够实现微米级别的加工精度,确保产品质量。
3. 灵活性强。数控机床可以根据不同的加工要求进行编程,可以加工出各种形状的产品。
4. 节省人工。数控机床可以减少人工参与,减少人工误差和人力成本。
但是,数控机床也存在一些不足之处。例如:
1. 成本高。数控机床的价格相对较高,需要较多的投资。这对小型企业来说是一个挑战。
2. 维护成本高。数控机床需要经常进行维护和保养,维护成本相对较高。
3. 人员要求高。操作数控机床需要专业人士,操作人员需要受过专门的培训和学习。
总之,数控机床是现代工业中不可或缺的一部分。了解数控机床的结构和工作原理对于工程师和加工制造人员来说是非常重要的。随着科技的不断进步,数控机床将继续发展,为我们带来更多的惊喜和便利。
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在xx工作的`日子已经有半个月了,万事开头难,在公司员工和领导的的关心帮助下,我顺利完成了相应的工作。下面我将对这一周的工作进行一下总结!
在工作的第一周后我开始正式的参加考勤工作,考勤工作主要是对学生的考勤和授课老师的考勤,在学生这一块对学生进行点名,对请假和旷课的学生按照一定的条列进行考勤工作。
对于教师工作的考勤包括教师的打卡和上课情况,还有教师薪酬的结算。教师薪酬的结算有两种,一种是专职老师的结算,专职教师的工资结算按照代课多少和学生的比列计算工资。另一种是兼职老师的工资结算,兼职老师的工资是在节课后的一周进行结算。当然,在结算的过程中我们需要做好兼职老师工资的申请,这中间包括填写申请单,教师签字、申请人签字、授课老师签字和领导签字。除了这些还有在通知拿工资的前一天向财务告知还要亲自带领授课教师到财务处结算工资。
在这一周除了做好了百度知道、和网站更新工作以外还发布了招生简章。在招生简章中主要是电脑设计部门新开课的简章和开课通知。在这一周我还发布了聘请授课老师的信息并组织了一场面试,在这一项工作中我了解到了整个招聘的全过程,以下几点就是我总结的全过程。
当然在这一过程中还有很多细节的工作,比如面试者的通知、面试时间的协调、面试教师的安排等等。在这一过程中我犯了一个安排面试间隔的时间不太合理,导致面试者久等,所以在这一方面要学习的东西还很多,也希望在下一次的工作中不要再出现时间安排的失误。
在这一周我接触的工作有很多其主要就是以上几个部分的内容,也希望下一周能够更加的努力,更好的掌握自己工作的内容。
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【主题一】数控机床的基础知识数控机床是一种高精度、高效率、高自动化的机床设备。它能够通过计算机程序控制加工工件,从而实现高精度、高效率的加工。在掌握数控机床的基础知识之前,需要了解其构成和工作原理。
数控机床主要由机床本体、数控装置和辅助装置组成。其中,机床本体是数控加工过程中完成加工任务的主要部位,而数控装置则是负责控制机床运动和实现加工程序的重要组成部分。
数控机床的工作原理是将数控程序通过数控装置转化为电信号,然后通过伺服系统、脉冲分配器等设备对机床进行精密控制,从而实现机床运动和加工工件的目的。
学习数控机床的基础知识需要掌握数控程序的编写方法、数控系统的结构及其原理、伺服控制系统和数字控制系统的参数调节和操作方法等内容。通过理论学习和实践操作,掌握基础知识,能够更好地运用数控机床进行高精度加工。
【主题二】数控机床的应用场景
随着科技的发展和制造业的智能化进程,数控机床正在被越来越广泛地应用。数控机床的应用场景不仅局限于传统制造行业,而且在航空、军工、船舶、汽车、电子、仪器仪表等高精度制造领域也占有重要地位。
例如,在航空领域,因航空零部件的复杂性和高精度要求,数控机床成为了必不可少的加工设备。在军工领域,数控机床也承担了重要的制造任务。在汽车领域,数控机床可以制造大批量的零部件,并提高生产效率。在电子工业中,数控机床可以加工微米级别的电子器件。在仪器仪表领域,数控机床则可以精确制造各类仪表部件。
由于数控机床具有高精度、高效率、高稳定性和高灵活性等优点,因此其应用场景将会不断扩大,在制造业中占据越来越重要的地位。
【主题三】数控机床的发展趋势
随着科技的不断发展和制造业转型升级,数控机床的发展也呈现出多种趋势。
首先,数控机床将更加智能化。以人工智能为代表的技术将会深入到数控机床的制造和应用中,实现更高效、更智能的加工。
其次,数控机床将更加柔性化。随着量产逐步向批量定制转变,数控机床需要更加灵活地适应市场需求,实现生产批量化和柔性化。
再次,数控机床将更加精准化。随着市场需求的日益增长,对加工精度的要求也日益提高,数控机床需要通过技术创新不断提升精度水平。
总之,随着社会和经济的不断发展,数控机床将越来越受到重视,其发展也将呈现出多种趋势。要想在制造业中立足,就需要熟练掌握数控机床的知识和技术,不断提高自身技能水平,为实现更高效、更精准的加工贡献自己的力量。
⬒ 精密数控机床机械设计师助理工作总结 ⬒
一、前言。
机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志。普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不能解决的许多问题,找到了科学解决的途径。
数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
二、正文。
自从走进了大学,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。在现今社会,招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,在这个假期里我开始了自己的校外实习。。
实习,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,所学的就等于零,理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。
(一)f功能:f功能指令用于控制切削进给量。在程序中,有两种使用方法。
1、每转进给量编程格式:g95f。f后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r。
2、每分钟进给量编程格式:g94f——f后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为mm/min。
(二)s功能:s功能指令用于控制主轴转速。
编程格式s,s后面的数字表示主轴转速,单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上,s功能指令还有如下作用。
1、最高转速限制。
设定加工坐标系编程格式:g50s。s后面的数字表示的是最高转速:r/min。
2、恒线速控制。
编程格式:g96s。s后面的数字表示的是恒定的线速度:m/min。
(3)恒线速取消
编程格式:g97s。s后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速,如s未指定,将保留g96的最终值。
(三)t功能:t功能指令用于选择加工所用刀具。
编程格式t。t后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有t后面用四位数字,前两位是刀具号,后两位是刀具长度补偿号,又是刀尖圆弧半径补偿号。
(四)m功能。
1、m00:程序暂停,可用nc启动命令(cyclestart)使程序继续运行。
2、m01:计划暂停,与m00作用相似,但m01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效。
3、m03:主轴顺时针旋转。
4、m04:主轴逆时针旋转。
5、m05:主轴旋转停止。
6、m08:冷却液开。
7、m09:冷却液关。
8、m30:程序停止,程序复位到起始位置。
(五)加工坐标系设置g50:
编程格式g50xz。式中x、z的值是起刀点相对于加工原点的位置。g50使用方法与g92类似。在数控车床编程时,所有x坐标值均使用直径值。
(六)快速定位指令g00:
g00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置,运动过程中有加速和减速,该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式:g00x(u)z(w)。
当用绝对值编程时,x、z后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时,u、w后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向。因为x轴和z轴的进给速率不同,因此机床执行快速运动指令时两轴的合成运动轨迹不一定是直线,因此在使用g00指令时,一定要注意避免刀具和工件及夹具发生碰撞。如果忽略这一点,就容易发生碰撞,而快速运动状态下的碰撞就更加危险
(七)直线插补指令g01。
1、g01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。
2、指令格式:g01x(u)z(w)f。其中f是切削进给率或进给速度,单位为mm/r或mm/min,取决于该指令前面程序段的设置。使用g01指令时可以采用绝对坐标编程,也可采用相对坐标编程。当采用绝对坐编程时,数控系统在接受g01指令后,刀具将移至坐标值为x、z的点上。当采用相对坐编程时,刀具移至距当前点的距离为u、w值的点上。
(八)圆弧插补指令g02、g03。
圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的f进给速度作圆弧插补运动,用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令g02和逆时针圆弧插补指令g03两种。其指令格式如下:
顺时针圆弧插补的指令格式:g02x(u)z(w)ikf。g02x(u)z(w)rf。
逆时针圆弧插补的指令格式:g03x(u)z(w)ikf。g03x(u)z(w)rf。
使用圆弧插补指令,可以用绝对坐标编程,也可以用相对坐标编程。绝对坐标编程时,x、z是圆弧终点坐标值。增量编程时,u、w是终点相对始点的距离。圆心位置的指定可以用r,也可以用i、k,r为圆弧半径值。i、k为圆心在x轴和z轴上相对于圆弧起点的坐标增量。f为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度。
当用半径r来指定圆心位置时,由于在同一半径r的情况下,从圆弧的起点到终点有两种圆弧的可能性,大于180°和小于180°两个圆弧。为区分起见,特规定圆心角α≤180°时,用“ r”表示。α>180°时,用“—r”。注意:r编程只适于非整圆的圆弧插补的情况,不适于整圆加工。例如,图3—13中所示的圆弧从起点到终点为顺时针方向,其走刀指令可编写如下:
g02x50、0z30、0i25、0f0、3。绝对坐标,直径编程,切削进给率0、3mm/r,g02u20、0w—20、0i25、0f0、3。相对坐标,直径编程,切削进给率0、3mm/r,g02x50、0z30、0r25、0f0、3。绝对坐标,直径编程,切削进给率0、3mm/r,g02u20、0w—20、0r25、0f0、3。相对坐标,直径编程,切削进给率0、3mm/r。
(九)暂停指令g04。
g04指令用于暂停进给,其指令格式是:g04p或g04x(u),暂停时间的长短可以通过地址x(u)或p来指定。其中p后面的数字为整数,单位是ms。x(u)后面的数字为带小数点的数,单位为s。有些机床,x(u)后面的数字表示刀具或工件空转的圈数。
该指令可以使刀具作短时间的无进给光整加工,在车槽、钻镗孔时使用,也可用于拐角轨迹控制。例如,在车削环槽时,若进给结束立即退刀,其环槽外形为螺旋面,用暂停指令g04可以使工件空转几秒钟,即能将环形槽外形光整圆,例如欲空转2、5s时其程序段为:g04x2、5或g04u2、5或g04p2500,g04为非模态指令,只在本程序段中才有效。
(十)英制和米制输入指令g20、g21。
g20表示英制输入,g21表示米制输入。g20和g21是两个可以互相取代的代码。机床出厂前一般设定为g21状态,机床的各项参数均以米制单位设定,所以数控车床一般适用于米制尺寸工件加工,如果一个程序开始用g20指令,则表示程序中相关的一些数据均为英制(单位为英寸)。如果程序用g21指令,则表示程序中相关的一些数据均为米制(单位为mm)。在一个程序内,不能同时使用g20或g21指令,且必须在坐标系确定前指定。g20或g21指令断电前后一致,即停电前使用g20或g21指令,在下次后仍有效,除非重新设定。
(十一)进给速度量纲控制指令g98、g99。
在数控车削中有两种切削进给模式设置方法,即进给率(每转进给模式)和进给速度(每分钟进给模式)。
1、进给率,单位为mm/r,其指令为:g99,进给率转换指令g01xzf,f的单位为mm/r。
2、进给速度,单位为mm/min,其指令为:g98,进给速度转换指令g01xzf。f的单位为mm/min。g98和g99都是模态指令,一旦指定就一直有效,直到指定另一方式为止。车削cnc系统缺省的进给模式是进给率,即每转进给模式,只有在用动力刀具铣削时才采用每分钟进给模式。
(十二)参考点返回指令g27、g28、g30。
参考点是cnc机床上的固定点,可以利用参考点返回指令将刀架移动到该点。可以设置最多四个参考点,各参考点的位置利用参数事先设置。接通电源后必须先进行第一参考点返回,否则不能进行其它操作。参考点返回有两种方法:
1、手动参考点返回。
2、自动参考点返回。该功能是用于接通电源已进行手动参考点返回后,在程序中需要返回参考点进行换刀时使用的自动参考点返回功能。
自动参考点返回时需要用到如下指令:
(1)返回参考点检查g27。
g27用于检验x轴与z轴是否正确返回参考点。指令格式为:g27x(u)z(w)x(u)、z(w)为参考点的坐标。执行g27指令的前提是机床通电后必须手动返回一次参考点。
执行该指令时,各轴按指令中给定的坐标值快速定位,且系统内部检查检验参考点的行程开关信号。如果定位结束后检测到开关信号发令正确,则参考点的指示灯亮,说明滑板正确回到了参考点位置。如果检测到的信号不正确,系统报警,说明程序中指令的参考点坐标值不对或机床定位误差过大。
(2)参考点返回指令g28、g30,g28x(u)z(w)。
第一、参考点返回,其中x(u)、z(w)为参考点返回时的中间点,x、z为绝对坐标,u、w为相对坐标。g30p2x(u)z(w)。第二参考点返回,p2可省略,g30p3x(u)z(w)。第三参考点返回。g30p4x(u)z(w)。第四参考点返回。
第二、第三和第四参考点返回中的x(u)、z(w)的含义与g28中的相同。刀具返回参考点的过程,刀具从当前位置经过中间点(190,50)返回参考点,其指令为:g30x190z50。g30u100w30。数控机床一般由输入装置、数控系统、伺服系统、测量环节和机床本体(组成机床本体的各机械部件)组成。
①输入输出装置。
a、操作面板:它是操作人员与数控装置进行信息交流的工具组成:按钮站/状态灯/按键阵列/显示器。下图为西门子的一款数控系统的操作面板。
b、控制介质:人与数控机床之间建立某种联系的中间媒介物就是控制介质,又称为信息载体。常用的控制价质有穿孔带、穿孔卡、磁盘和磁带。
c、人机交互设备:数控机床在加工运行时,通常都需要操作人员对数控系统进行状态干预,对输入的加工程序进行编辑、修改和调试,对数控机床运行状态进行显示等,也就是数控机床要具有人机联系的功能。具有人机联系功能的设备统称人机交互设备。常用的人机交互设备有键盘、显示器、光电阅读机等。
通讯现代的数控系统除采用输入输出设备进行信息交换外,一般都具有用通讯方式进行信息交换的能力。它们是实现cad/cam的集成、fms和cims的基本技术。采用的方式有:串行通讯(rs—232等串口):自动控制专用接口和规范(dnc方式,map协议等)网络技术(internet,lan等)。dnc是directnumericalcontrol或distributednumericalcontrol英文一词的缩写,意为直接数字控制或分布数字控制。
②计算机数控(cnc)装置:数控装置是数控机床的中枢。
a、组成:计算机系统、位置控制板、plc接口板,通讯接口板、特殊功能模块以及相应的控制软件。
b、作用:根据输入的零件加工程序进行相应的处理(如运动轨迹处理、机床输入输出处理等),然后输出控制命令到相应的执行部件(伺服单元、驱动装置和plc等),所有这些工作是由cnc装置内硬件和软件协调配合,合理组织,使整个系统有条不紊地进行工作的。cnc装置是cnc系统的核心
③进给伺服驱动系统。
进给伺服驱动系统由伺服控制电路、功率放大电路和伺服电动机组成。伺服驱动的作用,是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部件的运动,使工作台按规定轨迹移动或精确定位,加工出符合图样要求的工件,即把数控装置送来的微弱指令信号,放大成能驱动伺动电动机的大功率信号。
常用的伺服电动机有步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机。根据接收指令的不同,伺服驱动有脉冲式和模拟式,而模拟式伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类,可分为直流伺服驱动和交流伺服驱动。步进电动机采用脉冲驱动方式,交、直流伺服电动机采用模拟式驱动方式。
④机床电气控制。
机床电气控制包括两个方面,可如图所示箭头所指的内容。plc(可编程的逻辑控制器)用于完成与逻辑运算有关顺序动作的i/o控制,而机床i/o电路和装置则是用来实现i/o控制的执行部件,由继电器、电磁阀、行程开关、接触器等组成的逻辑电路。
⑤测量装置。
a、数控机床中的测量装置。
数控机床中的反馈系统的工作,反馈系统的作用是通过测量装置将机床移动的实际位置、速度参数检测出来,转换成电信号,并反馈到cnc装置中,使cnc能随时判断机床的实际位置、速度是否与指令一致,并发出相应指令,纠正所产生的误差。在其它的控制领域,测量装置也有其应用
b、机械手中的控制电机与测量装置。
测量装置安装在数控机床的工作台或丝杠上,按有无检测装置,cnc系统可分为开环和闭环系统,而按测量装置安装的位置不同可分为闭环与半闭环数控系统。开环控系统无测量装置,其控制精度取决于步进电机和丝杠的精度,闭环数控系统的精度取决于测量装置的精度。因此,检测装置是高性能数控机床的重要组成部分。
⑥机床本体。
数控机床的机械部件包括:主运动部件,进给运动执行部件,如工作台、拖板及其传动部件,床身、立柱等支承部件。此外,还有冷却、润滑、转位和夹紧等辅助装置。对于加工中心类的数控机床,还有存放刀具的刀库,交换刀具的机械手等部件。数控机床是高精度和高生产率的自动化加工机床,与普通机床相比,应具有更好的抗振性和刚度,要求相对运动面的摩擦因数要小,进给传动部分之间的间隙要小。所以其设计要求比通用机床更严格,加工制造要求精密,并采用加强刚性、减小热变形、提高精度的设计措施。辅助控制装置包括刀库的转位换刀。
三、尾声。
时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次实习给我的体会是:
1、通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2、在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4、这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
是的,课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的了。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工,虽然它的危险性很大,但是要亲自去操作而且要作出成品,这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。
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在现代工业生产中,数控机床已经成为不可或缺的设备之一。为了提高员工的技术水平和工作效率,许多企业都积极开展数控机床培训。我有幸参加了一期数控机床培训班,学到了许多知识和技能。下面是我对这次培训的总结与感悟。
在数控机床培训中,我们学习了数控机床的基本原理和结构。我们了解到数控机床是通过预先编程的方式,控制机床进行加工操作,从而实现自动化生产。我们深入学习了数控系统的组成和工作原理,掌握了数控编程的基本方法和技巧。这些知识为我们后续的学习和工作奠定了坚实的基础。
在数控机床培训中,我们还学习了各种数控加工工艺和操作技巧。我们通过实际操作,掌握了数控机床的开机、关机、程序调试等基本操作方法,熟练掌握了数控编程语言和代码规范。我们还学习了数控机床的常见故障和排除方法,提高了我们的故障诊断和维修能力。这些技能的掌握不仅能提高我们的工作效率,还能保证生产的质量和稳定性。
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在数控机床培训中,我们还进行了实践操作和案例分析。通过实际操作,我们深入了解了数控机床的加工过程和工艺要求,提高了我们的技术操作水平。通过案例分析,我们学习了各种数控加工过程中可能遇到的问题和解决方法,增强了我们的问题分析和解决能力。这些实践操作和案例分析不仅使我们在虚拟环境中掌握了技能,还让我们能够在实际工作中熟练应用这些知识和技能。
通过这次数控机床培训,我不仅学到了许多实用的知识和技能,还深刻体会到了学习的重要性和实践的价值。在未来的工作中,我将不断提升自己的技术水平,不断拓展自己的知识领域,为企业的发展贡献自己的力量。感谢这次数控机床培训,让我收获满满,收获了知识,也收获了成长。希望未来还能有更多这样的学习机会,让我不断进步,不断提升自己的能力。
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在成熟和迷惘的交织中,20__悄然流逝了。在我眼里,设计室也是一个没有硝烟的战场,它能磨炼人的意志,淡泊人的心灵,业务素质能得到快速提高,人的心理也能快速成熟起来,这无不凝结着每位领导的英名决策和正确指导。
年终岁末的时候,人总是特别感叹生命的蹉跎,回首与展望会是两个亘古不变的主题。下面我将从业务素质,外界沟通与内部合作两个大的方面来分析自己一年来的得失。
作为一名建筑专业设计人员,业务能力的提高是重中之重。
20__年,通过大量的施工图绘制,我对建筑设计的流程,方法等有了较深的认识,对建筑规范也有了一定的了解。今年年初,我给自己制定的目标是大致具备能独立操作一个一般项目的能力,包括它的总平规划,方案设计,效果图表现,以及后期施工图的设计。 能力来源于实践,实践检验能力;一年来,我按照自己既定的目标一步一步地脚踏实地走过来,有些可能达到了,而有些可能离目标还有一定地差距,具体表现在以下几个方面。
一.总平规划能力:
今年上半年,通过对六里街某住宅小区的总平规划,松港某集资房的总平设计,桂大路某商业中心的总平调整以及市中心某商住区的总平规划,我对规划方面的知识有了较为深刻的理解,具备了一定的动手能力。为方便与甲方的沟通,我力争更多地了解房地产开发的动态和走向,用心揣测开发商的商业目的,努力寻求设计师与开发商完美的结合点。作为设计师,主要通过国家现行规范和当地政府部门规定的容积率,建筑密度,绿化率,建筑高度和间距来宏观控制;其次,基本柱网的确定,消防通道与小区路网的贯通,建筑风格的选定也是一名成熟的设计师必须熟练解决的几个问题。我在工作中特别注意上述问题,并妥善处理,遇到难题时就虚心向领导和资深专家请教,取得了较好的效果,积累了不少宝贵的经验。
二.效果图的表现:
效果图作为一种表现手段,是建筑设计作品最直观的表达方式,它决定着建筑的整体风格,也是决定开发商取舍整套方案的一个很重要的原因,所以我认为效果图的表现是建筑设计前期相当重要的组成部分,也使我必须掌握的一项基本技能。一年来,通过对警备区招待所,某大厦附属天桥,忘忧谷宾馆和某双拼别墅的效果图制作,我能熟练的掌握3dma_,photoshop等设计软件,加以自己对建筑形体的理解,能作出一般的单体效果图,对于大型的商业建筑和小区的鸟瞰图制作还很欠缺,还需要不断的学习和实践。
三.方案能力:
方案能力是一名建筑设计师应必备的重要能力。好的平面方案直接与建筑的适用, 经济,美观三大基本要素挂钩。一年来,我参与了公司大部分项目平面方案的设计,在桂湖花园,怡然居,竹韵苑等平面方案的设计中,我跟随设计组的领导一起查阅资料,实地考察,埋头苦干,虚心请教,圆满完成了既定任务。与此期间,受领导重托,我还独立完成了警备区招待所,某双拼别墅和百货大楼,竹韵苑1,2#楼的平立面方案设计。 在平面柱网的布置中,我先按自己的想法大致布置结构柱网,再请结构组同事帮忙检查是否合理,无形之中,我增强了结构概念,丰富了专业知识。在独立设计的过程中,我发现了自己的很多不足之处,特别是对立面方案的把握还缺乏基础理论性的认识,这都是在以后的工作中必须首要加强的。
四.施工图设计
施工图是方案设计的后续,它将建筑设计从宏观引入到微观,从控制到限定。使建筑设计作品更贴近生活和方便施工。这就要求设计师必须增强对生活的体验和对建筑规范的透彻理解。通过一年多的大量施工图的设计,从一般住宅到商业建筑,从民用建筑到工业建筑, 从多层到高层,从刚开始的的描图组图,到后来的跟图学图,接下来的独立操作,到竹韵苑的游刃有余,我亲眼目睹了自己从无到有,从迷惘到清晰的成长过程,我基本具备了独立操作的能力,可以解决施工中常见的一些问题。一年来,我几乎熟读了公司所有的建筑规范和相关资料,并做了较为详细的学习笔记,虽然很多知识一时间都用不上,但我了解了,到用的时候就不会有“书到用时方恨少”的感叹 。建筑施工图设计的难点在屋面排水和节点大样,在这些方面,设计院的老师傅给了我们许多帮助,屋面排水在于组织引导,屋面做法要优先考虑屋面的排水问题;节点大样不仅要做到轻巧美观,更要方便施工。古语有云:学无止境,在施工图设计方面我还存在许多误区,还有许多自己需要学习和加强的地方。诸如对地下车库,人防工程的设计;对高层建筑防火规范的深刻理解,对楼梯梯段净高的认识,厨房卫生间的布置必须满足人性化的需要等等。
除业务素质的锻炼外,与甲方的沟通,与同事间的配合,与施工方的交流也是工作中必不可少的一部分。
设计是一项贯穿工程始末的工作。设计前期,我们致力于与甲方的沟通,通过我们的职业嗅觉了解开发商的商业意图,不卑不亢,有礼有节是我们坚持的一贯立场。设计中期,我们需要与同专业的合作,与相关专业的配合完成,建筑专业作为其他专业的先导,必须对整个设计流程负全面的责任。在我看来,合作中的摩擦总是难以避免的,但必须具备良好的心态;无论工种的相同与否,职位高低,都必须抱学习的态度,虚心的精神,舒缓的语气,以理服人的姿态;任何的自以为是,适才自傲都会导致内部矛盾,影响整个团队的战斗力,继而拖缓工程进度。设计后期,我们要与施工方进行不断的交流,无论交流的结果如何,都对我们今后的设计是有百益而无一害;是我们的问题,就要敢于承认并迅速加以更正,不是我们的过错,也要做细致的解释工作。
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我于前几年,经初级职务评委会认定,获得了助理工程师的职称。在20__上半年期间,我主要做了如下工作:
一、在榨季生产中,认真履行生产调度员职责,为榨季生产的圆满完成尽了自己的一份责任
榨季生产是工作的集中体现,各项指标的完成与否,都直接影响到分公司总体目标的实现。作为一名生产调度员,我深知自己肩上的责任重大,如何协调好各生产部门的水、电、气平衡,确保生产工作的顺利进行,完成或超额完成分公司和科内下达的各项几天生产指标,努力做到高能低耗,多产糖,产好糖,紧紧围绕自己的职责和工作目标,我对生产的每一个环节进行全程关注和跟踪,从大处着眼,从小处着手,不放过每一个细节,从甘蔗进厂堆放到白糖包装出厂,那一个环节发生问题或出现波动,我都会及时出现在现场,和操作人员一同采取措施处理,不能解决的向科长和主管领导,使问题得以及时解决,保证生产工作的顺利进行和各项生产指标的实现。
二、参加榨前设备检修技改工作
用自己所积累的经验和专业技术知识指导和协助车间完成设备常规检修和设备技改工作。在上半年的检修期间,我指导并协助清净车间完成了沉降池的改造和真空吸滤机抽汁系统的改造,还参与糖浆上浮系统的安装工作,上半年检修期间,经公司批准同意,分公司在煮炼车间包装室安装两台电子电量包装秤,分公司主管领导安排___负责对安装和需要改造的设备进行设计,并指导部门根据设计图进行安装,安装和改造的设备经过一个榨季的使用,未出现异常情况,达到了预期目的。在检修期间,___还参与了压榨车间预处理系统的改造工作,并参考其它厂蔗刀的排列方式,确定了一组和二组蔗刀机的排刀方法,用下来效果良好。上半年检修期,在领导的安排下,参照第一二组蔗刀机的排刀方法,对第三组蔗刀机的蔗刀进行了重新排列和增加,现使用效果良好。
三、其它工作
我除完成以上两项主要工作外,在科内,还主动承当了大部分零配件图的测绘任务;同时也兼着分公司技术档案的治理工作;也参与对购进物资的质量验证;还参加了公司标准治理体系中技术标准体系的编写工作。
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意向地区: 乐清经济开发区,乐成街道,白石街道,城东街道,天成街道,城南街道,北白象镇,虹桥镇
业绩表现: 在工作期间接单量达70万RMB,并独立完成设计施工3套家装量。
企业介绍:
如能录用,我会加油我将尽职尽责,尽我所能为贵公司服务,并在实践中不断的学习,不断完善自我,使自己创造更大的社会价值。面对激烈的竞争,我在紧张的同时又充满自信。我始终相信:成功属于有准备的人。现在我正时刻准备着去吸收新的知识,迎接新的挑战......相信我,相信您的判断,我能做得更好!
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1、1952年,美国麻省理工学院研制出一套实验实验性数字控制系统,并把它装在一台立式铣床上,成功实现了三轴联动控制。这台数控机床被称为世界上第一台数控机床,是第一代数控机床,其控制采用笛子管。
2、数控机床的加工特点:
(1)适应性强,适合于单件加工,特别是中小批量复杂零件的加工。
(2)加工精度高,产品质量稳定。
(3)生产效率高。4能实现复杂的运动。5良好的经济效益6自动化程度高7有利于生产管理的现代化。
3、按加工工艺分类:
(1)金属切削类数控机床
(2)特种加工类数控机床
(3)金属成型类数控机床
(4)测绘类数控机床。
4、按控制运动轨迹分类;
(1)点位控制数控机床
(2)直线控制数控机床
(3)轮廓控制数控机床
5、按驱动装置的特点分类:
(1)开环控制数控机床
(2)闭环控制数控机床
(3)半闭环控制数控机床
6、主轴支撑轴承大多采用滚动轴承,包括深沟球轴承,角接触球轴承,圆锥滚子轴承,推力轴承和圆柱滚子轴承等。
7、电气方式主轴定向控制特点是:
(1)高精确性和刚性,完全可以满足加工中心机床上所要求的换刀动作。
(2)主轴定向的可靠性很高
(3)无需机械零部件。没有磨损等情况,只需简单地连接位置编码器或磁性传感器。
(4)减少停机定向时间,只需简单的强电程序顺序控制即可。
(5)工件定位方便而准确。
(6)镗孔结束时,可按主轴旋转方向进行主轴定向,因此工件不会被刀具打坏。同时,可按相对工件某一固定方向装卸刀具,易于编程。
8、滚动螺旋机构按其循环方式不同,可分为外循环和内循环两种形式。
(1)外循环滚珠丝杠
(2)内循环滚珠丝杠
9、一套完整的滚动支承的设计内容包括两个内容:
一个是轴承本身的设计,由于常用的的滚动轴承绝大多数以标准化,并由于专门的工程大量制造,因而对使用者来说,这一部分内容,只是根据具体工作条件,正确选择轴承的类型和尺寸;另一个则是轴承组合的设计,它包括安装。调整,润滑,密封等一系列内容设计。
其基本原理是使丝杠上的两个螺母间产生轴向相对位移,已达到消除间隙和产生预紧力的目的。其结构形式有以下三种:
(1)双螺母垫片调隙式
(2)双螺母螺纹调隙式
(3)双螺母齿差调隙式
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简历(英语:resume),顾名思义,就是对个人学历、经历、特长、爱好及其它有关情况所作的简明扼要的书面介绍。简历是有针对性的自我介绍的一种规范化、逻辑化的书面表达。对应聘者来说,简历是求职的“敲门砖“。下面是机械设计师简历,请参考!
个人基本简历
--国籍:中国
目前所在地:广州民族:汉族
户口所在地:广东省身材:170 cm 55 kg
婚姻状况:未婚年龄:22 岁
培训认证: 诚信徽章:
求职意向及工作经历
人才类型:普通求职
应聘职位:机械设计/制图/制造:摸具/产品设计师、机械设计/制图/制造:绘图员、
工作年限:3职称:中级
求职类型:均可可到职-随时
月薪要求:XX--3500希望工作地区:广东省
个人工作经历:
公司名称:广州峰田机车有限公司起止年月:XX-11 ~ XX-05
公司性质:私营企业所属行业:各种车辆制造与营销
担任职务:技术员
工作描述:主要负责样车的装配、生产工艺的绘制、检验基准书的编写
离职原因:
公司名称:广州市川井车业有限公司起止年月:XX-10 ~ XX-11
公司性质:私营企业所属行业:各种车辆制造与营销
担任职务:技术员
工作描述:主要负责小越野车的.整车2D图的绘制与开发;样品的打样事宜;样件的协调;整车检验
离职原因:
公司名称:深圳宝安区公明镇能达塑胶模具厂起止年月:XX-06 ~ XX-03
公司性质:私营企业所属行业:
担任职务:模具学徒
工作描述:主要负责模具的制造
离职原因:
教育背景
毕业院校:棉洋职业技术学校
最高学历:中专毕业-XX-06-01
所学专业一:模具设计与制造所学专业二:CAD/CAM
受教育培训经历:
起始年月终止年月学校(机构)专 业获得证书证书编号
XX-03XX-10广州宏图设计学校模具设计
语言能力
外语:英语 良好
国语水平:优秀粤语水平:良好
工作能力及其他专长
工作能力强,对工作认真负责
本人精通Auto CAD及PRO/E简体中文野火版,善长产品/外观/结构设计
熟练运用Office、Photoshop、CorelDRAW等办公软件
能够熟练操作铣、车、磨、钻床等设备
详细个人自传
热心,善良,自信,自律,对工作严肃认真一丝不苟,为人坦诚,富有责任心,接受能力强,富有开创精神,遇事沉着冷静,善于思考,意志坚定,不怕挫折和困难!
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