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数控周记

时间：2025-05-07

数控周记（推荐14篇）。

时间是箭，去来迅疾，转眼一周又结束了，一定有不少的收获，需要进行好好的总结并且记录在周记里了。千万不能认为周记随便应付就可以，以下是小编为大家整理的数控顶岗实习周记200字，仅供参考，希望能够帮助到大家。

数控周记篇1

第一周

我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任——李师傅，也是我在这个企业期内的技术指导老师〔师傅〕。我和他初次交谈时，就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟，技术也应当精湛。

李师傅对我说，即使你很清楚这些汽车生产过程，也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的根底做起是关键，逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点，所以在以后安排工作上，我不能有任何挑剔。我可能被李师傅会安排在环境较差的一线去工作，这个我也会欣然接受，不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴出发，这也对我以后人生道路有很大的磨砺，我很快乐，这也能使我能熟练和掌握最根本的操作技能，加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛疲惫只有他们能感受到，我也做好了充分的心理准备，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习时机。

第二周

这个周一早上我像往常按时上班，突然接到李师傅的电话，他急促的说尽快去他的办公室，给我安排岗位，这周双休日取消。我一头雾水，什么事这么急，还取消双休日，但还是硬着头皮以最快的步伐赶往李师傅的办公室，想问明白出了什么情况。后来我才知道，原来最近接到一大批订单，要在规定的时间内完成硕大的任务，势必要增加工人的劳动强度和劳动时间，本周双休日取消，我也不例外的和他们一起工作。刚开始，我有点不情愿，毕竟我的顶岗实习刚刚步入正轨，李师傅就让我去加班，让我很难接受事实。

我可能习惯学校有规律，比拟自由的生活。即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重缺乏，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按李师傅的要求去做吧，双休日就不休了，初到小学、公司，必须要有良好的员工素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会根本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的开展垫下扎实的根底。

第三周

在这里实习接近一个月，我也逐渐习惯了辛苦劳累的工作，我也不知道自己在荒废还是在充实。我每天上班、下班，混在车水马龙的大道上，我自己觉得所做的一切很盲目，虽然我明白从根底做起，从最根本的岗位做起，只要坚持不懈，定能步步走向成功，但是真正做起来很艰难的，付出的努力与艰辛只有自己知道，而别人全然不知，更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么鼓励的话。

这周我完全接触到了组装工艺，我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲。也许自己刚进入组装车间，毕竟第一次学习组装技术，我只能按照着老师傅们指示去做，难免会出现做错的事，只得的接受他们严厉批评，甚至斥责，深怕我这个生手弄坏什么东西，影响组装质量。

我也窝了一肚子火，可惜没处发火，甚至我都觉得自己真笨，简单的事情复杂化，真心帮他们组装出完整的砖机，也付出了艰辛，却得到的是他们的批评和辱骂，可能有时候我是个多余，在阻碍他们的工作进度，他们要抓紧时间赶生产，要定期完成产量。现在，我真想有个人能够给我同情，理解和宽容，并鼓舞我，可惜没有，只有自己去想明白，抚慰自己。

第四周

上一周，我主要帮助组装车间里的老师傅们，以看为主，慢慢学会了一些灵活的技巧和方法。整天看着他们熟练、精巧的组装手艺，如痴如醉，我很想大展身手，以我的个人缜密的思想和强劲的自学能力应该没问题，于是我找了李师傅说明了自己的想法看能不能同意自己组装一些小的部件。李师傅长吁一声，有点愤怒，用疑心眼光对我说，你真有把握凭自己的能力独立完成组装作业，我顿时无言以对，霎时间，我的脸红了。我也一时不知说什么，最后李师傅还是在车间里给我独立安排了一些组装作业，他说，这些虽然是小部件，但是也关系到整装设备的质量，不要自己死扛着，有问题就要尽快找这些老师傅们。

和其他师傅同步组装，我只负责安装汽车顶盖，这种车型相对较小，我想应该没多大问题，接下来，我看了看安装部位的孔和周围的小零部件，还有就是给我的飞轮螺栓、垫片以及其他的配件。我顿时傻眼了，除了最熟悉的`几个零件之外，其他的还不认识，左思右想了半天，于是我有点心虚，不敢轻易下手，深怕前功尽弃，劳而不获。最后，我还是卑躬屈膝请老前辈出山解决了这个难题，还被训斥了一顿。我觉得自己骄傲自大，太狂妄了，还没跟着老员工学出什么名堂来，就去请功。接下来又是李师傅的严厉教诲……

第五周

自上次试着安装汽车顶盖失败起，我一直很郁闷，觉得自己太羞愧了，对我有点打击，觉得自己无能，对这份难得的实习时机都有点失去信心。这一切是由我傲慢无视，固执自信造成的，于是我开始踏踏实实的学习老师傅的精湛技术，不再有陶醉自己的的心理，别人的手工永远比你好，我只是初出茅庐，有更多的东西需要学习。随着时间的向前推移，老员工们也慢慢理解和关心我，并对我进一步传教组装的根本工艺方法。

他们不但教我认识安装顶盖的相关配件和零部件，而且耐心给我讲解如何安装完这整部车以及应该注意的问题。我努力学习他们的技术，也是沿着他们的思路去思考一些相关的问题，总算明白了一些东西。这一周我跟着他们要组装好几台汽车顶盖，工作量之大难以想象，这次可谓轰轰烈烈干一场，由我师傅带着的团队精神饱满、干劲十足，保质保量的在星期六中午完成组装任务。我现在感到头晕，真有点支撑不住，浑身无力，太辛苦了，不过我只是给他们打个下手，递递工具，抬抬小部件而已，比起师傅和其他老员工们的浑身解数，我的小忙无足挂齿，更谈不上什么累不累。我这周真的学到了有用武之地的的一些技术和方法。

第六周

相比之下，这周工作不像以前那么繁重的，员工们可以有利用闲暇时间来调整自己。李师傅也似乎筋疲力尽，却给予工作积极评价，胸有成竹的给大家继续安排好本周工作，并说不要着急慢慢地工作，注意调节自己。其实不止我一个人感到疲惫不堪，组装车间里的其他人都显得心力交瘁。李师傅安排工作后，来到我面前，很同情的对我说，你是不是很累了，我现在都有点招架不住了，何况你一个刚走出校门不久的毕业生，以前没有做过这些很繁重的工作吧。我冲着他微微一笑，毫不虚伪的说，我是有点累，不过习惯就好了。我的答复就这么简单，我只是想让李师傅相信我的工作能力，这点苦只是我一时的感触，并不是我以后工作中的苦。

李师傅走离开车间后，我便开始做力所能及的事，清理现场零碎的部件、工具以及脏兮兮的油槽。整个车间的清理工作都是我一个人完成的，这些活不是很累，但是清理的东西比繁多。然而我感到一些欣慰，因为我不再像以前那样焦躁，傲慢，我甚至觉察到自己变得更稳妥，更稳重，更踏实。这些变化如同脱胎换骨一般，我思索半晌，劳动造就了我，让我思想更成熟，让我工作更加稳健。

第七周

我现在才知道，某某公司每年要开一两次企业战略研讨会以解决企业开展过程中所遇到的种种困境，尤其是技术问题。毕竟，企业要在日益剧烈的市场经济中稳住步伐，有一席之地，那么可靠的产品应是质量第一，质量的好坏除了与原材料有关，最主要的就是技术的创新。原有的生产技术肯定会被与时俱进的社会开展趋势淘汰，随着现代化的大力推广，这种技术会逐渐落伍的。传统的技术只会导致员工的工作量只增不减，而且效率低下，这种局面长期存在的话，势必关系着某某公司的未来命运。

我听说，以前某某公司也开过类似的会议，只是企业具有资深能力和顶尖技术的的人，而这次会议截然不同，不惜重金请来了专家组，他们已经对某某公司的给类部门和生产车间的状况进行了详细的调查。这次研讨会就是他们针对某某的现状，对未来可能遇到的开展困境和技术瓶颈与有关领导共同能够提出解决的可行性方案。我当然想去参加这次具有重大意义的研讨会，不但见识一下名不虚传的专家组，也细听他们妙语连珠，只是我没有资格罢了。

第八周

我来某某公司后，又陆续来了两个新手，他们来这里专门打工学艺。李师傅或老员工们经常在组装工作中给我们指点迷津，所以我对组装工艺略知一二，但是这些对我来说很浅薄，杂论无章，还不能上升到独力实践，能力相当有限，我还需要依赖他们。我说过，某某公司需要很长的时间去解决目前和未来所遇到的问题，我们组装车间需要做好人员调整、技术指导以及设备更换这三方面工作。

李师傅为我们指定的这几个老员工很有耐心，在组装中边工作边指导我们如何去做，工作不忙的时候还会给我们讲一些知识。他们说道，手工组装工艺方法应注意，零件获取的时间很大程度上依赖于组装区设计的性质及组装方法，对于被放臵在组装工人容易够得着的地方的小零件来说，如果使用台式组装或多工位组装，那么组装时间充足。这两种情况都是在假设不需要组装工人移动主体的前提下进行的。我们组装大多数车顶时，设备主体根本不会移动，将设备上的大大小小的部件按照图纸和装配要求将其装上。但他们又说，也不排除特殊情况，这种特情况很少见到。他们给我留下了很大悬念，让我日思夜想其安装工艺。我感到这次我学的东西很丰富，有条不紊，而且很充实。

第九周

组装车间的所有员工像以往继续忙碌着，看起来并不是那么焦急，但有一点是肯定的，大家心情多少有点烦躁。我也一样心情有点烦闷，可是尽管这样，陕皇上上下下还在紧张有序的营运着，丝毫没有紊乱的迹象。也许他们的工作状态形成了一种乐于奉献的精神，奋力地做这手头各项工作。看到这些，我也加大干劲，为这个企业奉献着个人力量。有时候我想，处在社会一线不分昼夜，坚守岗位的工人才是最伟大的，因为他们撑起来整个现代社会的顶梁之柱。

尽管这样，我们几个仍然被严格要求，由这些骨干员工带着我们一组装底盘设备，我心里踏实多了，毕竟他们身经百战，足智多谋，组装前，他们给我们讲了一些这种设备的组装要点和大致工艺流程，在组装中，他们用运了车间上的航吊工具，还有很多不同型号的扳手等等，同时我们也协助他们一起组装笨重的地盘。大约三个小时吧，他们就装完了，这让我翻开眼界，叹为观之。

数控周记篇2

这个周一早上我像往常按时上班，突然接到张师傅的电话，他急促的说尽快去他的办公室，给我安排岗位，这周双休日取消。我一头雾水，什么事这么急，还取消双休日，但还是硬着头皮以最快的步伐赶往xx师傅的办公室，想问明白出了什么情况。后来我才知道，原来最近接到一大批订单，要在规定的时间内完成硕大的任务，势必要增加工人的劳动强度和劳动时间，本周双休日取消，我也不例外的和他们一起工作。刚开始，我有点不情愿，毕竟我的顶岗实习刚刚步入正轨，张师傅就让我去加班，让我很难接受事实。

我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按张师傅的要求去做吧，双休日就不休了，必须要有良好的员工素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的发展垫下扎实的基础。

数控周记篇3

这个周一早上我像往常按时上班，突然接到林师傅的电话，他急促的说尽快去他的办公室，给我安排岗位，这周双休日取消。我一头雾水，什么事这么急，还取消双休日，但还是硬着头皮以最快的步伐赶往林师傅的办公室，想问明白出了什么情况。后来我才知道，原来林林最近接到一大批订单，要在规定的时间内完成硕大的任务，势必要增加工人的劳动强度和劳动时间，本周双休日取消，我也不例外的和他们一起工作。刚开始，我有点不情愿，毕竟我的顶岗实习刚刚步入正轨，林师傅就让我去加班，让我很难接受事实。

我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按林师傅的要求去做吧，双休日就不休了，初到林林，必须要有良好的员工素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的发展垫下扎实的基础。

数控周记篇4

数控专业大家应该听到得比较少。这是一门很需要技术的工作，尤其是实习的时候一点都不能马虎。

第一周

在毕业前的最后一年，是我们实习生活的开始，是汇报我们这几年来在学校学习数控专业成果的开始，是步入社会大展宏图的门槛。

我对未来社会充满了信心，同时也对我自己充满自信，我参加了多场的招聘会、面试了多家的公司、但是一次又一次的失落快把我刚丛那学校里出来的一腔热情磨灭了，自己好回念当时在学校读书的时光，但是时间是不可能倒流根本就无法回到过去，每天拖这沉重的脚步穿梭在这个繁华的城市间。就象一个没有头的苍蝇到处乱撞，没有目标更没有方向，时间是那样的残酷，一个星期就这样过去了，没什么成功的收获，有的只是失败与无奈。

第二周

时间在一秒一秒的过去，而我还是在为工作的事在发愁，天天去面试，总想找个能够操作CNC的，每次总不能如愿。但是我还是没有放弃，而是继续在寻找符合自己的工作，身上的钱花了差不多，这时候的我跟是万分的焦急，又不怎么好意思在开口往家里的人要。终于功夫不负有心人，让我找到一分工作。

来到公司陌生的环境、陌生的人和事，倒霉的是这个公司只让我们按循环启动，这个厂够大，吃住也挺好的，就是他做的产品太单一了，几十台机床就加工一种产品，他并不是我想要的工作，所以我决定跑路。托同学帮我在东莞东莞问了个公司，虽然很小，但做的产品都是小批量的，几乎过几天就会换一次，学东西应该更快一点，就是很脏，味道就更不用说了。

第三周

在经历了一周的打杂工作，让我对公司的运作流程以及业务有了一个整体的了解，因此这一周我们的工作内容也有了一个小变化，除了进行简单的操作机床，还有就是装刀拆刀，虽然也是按循环启动打扫卫生擦机床，但比以前呆的那个好多了最起码可以了解一些机床的基本知识。在这一周中重新熟悉了下控制面板。熟悉了下开关机的具体操作，就是那个三菱的不会弄，跟法兰克系统的差的真多，刚接触的时候连最基本的操作都不知道，幸好三菱的机床只有2台，还有人看着呢，不用我看。

第五周

到冬天了，真冷衣服穿多了没法操机穿少了又会冷厂门有不能关真无奈还好这几天不会好忙不然就死定了。到年底了，公司你面也没那么多订单可以做，而且人也挺多的，所以现在还是很闲的面天只要自己看的'那台机床没停，就可以跑到别的机台旁边玩，看看那些师傅级别的牛人调机，又看不懂的在顺便问下他们，就是要换产品的机台太少了，每次总是为这一堆人，搞得主管老实过来说我们，嫌我们站一起了，真想揍他一顿，让他闭嘴，没办法只能站在自己所看的机台旁边无聊之余就看图纸，看看老板写的工艺，也挺不错的，自己尝试着磨了下铣刀，但完全没有头绪，根本就不知道应该怎么磨，现在做的大多是铝件，又不用换刀想看看别人怎么磨都没得看，问别人总是搞不清楚，只能过段时间在学这个了。

第六周

图是弄好了，接下来是开始进行生产，调试。真是毛病重重，错误多多啊!产品刚出来进行调试微出现这样那样的毛病。后来才清楚知道是怎么一回事。不过通过这件事可以学到不少在学校所学不到的知识与经验，原来在设计绘图，这个零件是考虑的并不单单是把图绘出来，还要了解一些关于市场方面的信息，比如说价格，一些常用的毛坯，怎么做起来才方便简洁，如何把他设计成又好又方便的产品。还要考虑在加工过程中出现的误差，还有一些热处理方面的知识等等。如果不想到这些结果会是难以想象的，浪费时间上其次的，最重要的是公司经济的损失。

第七周

经过一个多月的实习，虽然对公司不是那么的太了解，但是多少不等也有所了解。天天做着一样的事，感觉得无比的枯燥只有自己一个人坐在电脑面前一整天，只有电脑从早到晚的陪者我，觉得好孤独，没有了以前在学校的那种欢声笑语，没有在学校的那种轻松悠闲自在了，有的只是空虚和寂寞。有些时候闲下来就坐在电脑面前发呆，不知道做什么。就这样一天一天的耗着，感觉除了工作以外，自己的生活中就没有其他的新鲜的事情，或者是值得人去回忆，留念的了，没有了色彩斑斓的生活，有的只是枯燥的工作有些时候都有点冲动想不干了，去换换别的工作，想给累积更多的社会知识和经验，但是想了想还没有那么的冲动，还是在原来的地方老实的呆着。

数控周记篇5

第一周

我冲压被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任——张师傅，也是我在这个企业期内的技术指导老师（师傅）。我和他第二度交谈时，就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟，技术也应当精湛。

xx师傅对我说，即使你很清楚这些皮卡进程生产过程，也会在实际中遇到复杂的结构性问题。任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的基础做起是关键，逐渐积累和丰富自己的累积教育工作经验。我也深知这一点，所以在以后安排工作上，我难以有任何挑剔。我可能被小张张师傅会安排在环境较差的一线去工作，这个我也需要欣然接受，谈不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴出发，这也对我以后人生道路心境有很大的磨练，我很高兴，这也能使我能熟练和掌握最基本上的操作技能，加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛疲惫只有他们能感受到，我也切实加强了充分的心理准备，以饱满的精神状态迎战这次的实习机会。

第二周

这个周一早上我像往常原则上按规定上班，突然接到张师傅的电话，他急促的说回来及早去他的办公室，给我安排岗位，这周双休日取消。我一头雾水，什么事这么急，还取消双休日，但还是硬着头皮以第七位的步伐赶往xx师傅的办公室，想问明白出与了什么情况。后来我才知道，原来最近接到一大批订单，要在规定的时间内完成硕大的.任务，势必要必定会增加工人的劳动强度和劳动时间，本周双休日取消，我也不例外的和他们一起工作。刚开始，我有点不情愿，毕竟我的顶岗实习刚刚步入正轨，张师傅就让我去加班，让我很难接受事实。

我可能习惯该校有规律，比较自由的生活。即将毕业之前，不衰我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想用难能可贵与理想形成强烈的反差，这让我深深领悟到自己对社会广泛了解的严重不足，缺乏组织工作和生活阅历。我想了很久，还是按张师傅的要求去搞吧，双休日就不休了，必须要有良好的员工素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的发展垫下扎实的基础。

第三周

在这里外派接近一个月，我也逐渐习惯了辛苦劳累疲倦的工作，我也不知道自己锤炼在破败还是在充实。我每天上班、下班，混在车水马龙的大道上才，我自己觉得所做的一切很盲目，虽然我明白从基础做起，从最基本的岗位做起，只要坚持不懈，定能步步为营走向成功，但是真正做恨不得很艰难的，付出的努力与艰险只有弄清楚自己知道，而别人却得到的是他们的批评和辱骂，可能出现有时候我是个多余，在妨碍他们的工作进度，他们要抓紧时间赶生产，要定期完成产量。现在，我真想有个人能够给我同情，理解和宽容，并鼓舞我，可惜没有，只有自己去想搞清楚，安慰自己。

第四周

上一周，我主要帮助组装车间里边里的老师傅们，以看为主，慢慢学会了一些自然而然灵活的技巧和方法。整天看着他们熟练、精巧的组装手艺，如痴如醉，我很想大展身手，以我的商业性缜密的思想和强劲思想体系的自学能力应该没问题，于是我找了张师傅表明了自己的想法看能不能同意自己组装一些小的部件。张师傅长吁一声，有点愤怒，用怀疑眼光对我直言，你真有把握凭自己的能力独立完成作业，我顿时无言以对，霎时间，我的脸红了。我也一时不知说什么，最后张师傅还是在车间里给我独立安排了一些组装作业，他说，这些虽然是小部件，但是也关系到整装设备的质量，不要自己死扛着，有问题就要尽快找这些老师傅们。

和其他师傅同步组装，我只负责安装电动车顶盖，这种车型相对较小，我想应该没多大问题，接下来，我看了看安装部位的孔加装和周围的小零部件，还有就是给我的飞轮螺栓、垫片以及其他的部件。我顿时傻眼了，除了亲近最熟识的几个零件之外，其他的还不认识，左思右想了半天，于是我有点心虚，不敢轻易下手，深怕前功尽弃，劳而不获。最后，我还是卑躬屈膝请老前辈出山解决了这个难题，还被训斥了一顿。我觉得自己骄傲自大，太狂妄了，还没跟着老员工学出什么名堂来，就去请功。接下来接着又是张师傅的严厉教诲……

第五周

自上次前几次试着安装汽车顶盖失败起，我一直很郁闷，觉得自己太羞愧了，对我有点打击，觉得自己无能，对这份的实习机会都有点失去信心。这一切是由我傲慢无视，固执自信造成的，于是我开始踏踏实实的学习老师傅的精湛，不再有雀跃自己的的心理，别人的手工永远比哈哈，我只是初出茅庐，有更多的东西可能需要学习。随着时间的向前推移，老员工们也慢慢理解和马家关怀我，并对我进一步传教组装的基本工艺方式。

他们熟识不但教我认识安装顶盖的若干配件和零部件，而且耐心给我讲解如何安装完这整部车以及应该注意的问题。我努力学习他们的技术，也是沿着他们的思路去思考一些相关的问题，总算明白了一些东西。这一周我跟着他们要组装好几台汽车顶盖，工作量之大难以想象，这次可谓轰轰烈烈干一场，由我师傅带领的团队精神饱满、干劲十足，保质保量的在星期六中午完成组装任务。我现在感到头晕，真有点支撑不住，浑身无力，太辛苦了，不过我只是给他们打个下手，递递工具，抬抬小部件而已，比起师傅和其他老员工们的浑身解数，我的小忙真甲挂齿，当更谈不上什么累不累。我这周真的学到了有用武之地的的一些技术和方法。

第六周

相比之下，这周工作不像以前那么繁重的，员工们可以有利用闲暇时间来自己。林先生也似乎筋疲力尽，却给予工作积极褒奖，胸有成竹的给大家安排好本周工作，并说不要着急慢慢地工作，注意调节自己。其实何止我一个人感到其实疲惫不堪，装配其他人车间里的其他人都显得心力交瘁。师傅安排工作后，来到我面前，很同情的对我说，你是不是很累了，我现在都有点招架不住了，何况你一个刚走出校门不久的毕业生，以前无法做过紧迫这些很繁重的工作吧。我冲着他微微一笑，毫不虚伪的说，我是有点累，不过习惯就好了。我的说出就这么简单，王师傅我只是想让张师傅相信我的工作能力，这点苦只是我不免的感触，并不是我以后工作中的愁。

张师傅走离开车间时，我便开始制做力所能及的事，清理现场零碎的部件、工具以及脏兮兮的油槽。整个车间的清理其他工作都是厂区我一个人完成的，这些活不是很累，但是清理的东西比繁多。然而我感到一些惋惜，因为我不再像以前那样焦躁，傲慢，我甚至觉察到自己变得变得更加稳妥，更稳重，更踏实。

数控周记篇6

第一篇：初识数控车床

这一周，我正式开始了数控车床的实训课程。初入实训室，我被眼前一排排精密的数控车床所吸引。在导师的指导下，我首先学习了数控车床的基本结构和操作原理。从主轴、进给系统到控制系统，每一个部件都让我感受到了现代科技的魅力。通过模拟软件，我初步掌握了数控编程的基础知识，包括G代码和M代码的应用，这让我对接下来的实操充满了期待。

在初次上手操作数控车床时，我小心翼翼地按照导师的指导进行每一步操作，从工件的装夹、刀具的选择到程序的输入，每一个细节都不敢马虎。虽然过程中遇到了不少困难，但在导师的耐心指导下，我逐渐找到了操作的感觉，对数控车床有了更深入的了解。

第二篇：技能提升与挑战

经过上一周的基础训练，这一周我开始尝试独立完成一些简单的数控车床加工任务。从设计图纸到编程，再到实际加工，每一个环节都让我感受到了理论与实践的紧密结合。在加工过程中，我遇到了工件尺寸精度不达标、表面粗糙度过高等问题。通过反复调试程序和检查工艺参数，我逐渐找到了解决问题的方法，工件的加工质量也有了明显的提升。

此外，我还参与了团队的项目合作，与同学们共同讨论设计方案、分工协作。在这个过程中，我不仅提升了自己的数控车床操作技能，还学会了如何与他人有效沟通和协作。

第三篇：复杂工件加工

随着实训的'深入，这一周我开始挑战一些更为复杂的工件加工任务。这些工件不仅形状复杂，而且对加工精度和表面质量的要求也更高。在编程过程中，我遇到了不少难题，如如何合理设置切削参数以保证加工效率和工件质量，如何处理复杂曲线和曲面的编程等。

为了攻克这些难题，我查阅了大量资料，向导师和同学们请教，并进行了多次模拟和实验。经过不懈的努力，我终于成功完成了复杂工件的加工任务，这让我深刻体会到了坚持和创新的重要性。

第四篇：自动化与智能化探索

这一周，我深入了解了数控车床的自动化和智能化技术。通过参观先进的数控车床生产线和听取专家的讲座，我了解到现代数控车床已经具备了高度的自动化和智能化水平，如自动换刀、自动测量、智能诊断等功能。

在导师的指导下，我还尝试了一些基于智能算法的数控编程和优化方法，如遗传算法、神经网络等。这些方法的应用不仅提高了加工效率和精度，还降低了操作难度和劳动强度。这让我对未来数控车床的发展充满了期待。

第五篇：总结与展望

经过为期数周的数控车床实训，我不仅在操作技能上有了显著的提升，还对数控车床的原理、编程、工艺等方面有了更深入的了解。在实训过程中，我学会了如何面对和解决各种挑战，如何与他人有效沟通和协作。

展望未来，我希望能够继续深入学习数控车床及其相关领域的知识和技术，不断提升自己的专业素养和综合能力。同时，我也希望能够将所学应用到实际工作中，为企业的生产和创新贡献自己的力量。我相信，在数控车床这个充满挑战和机遇的领域里，我一定能够不断前行，实现自己的梦想和目标。

数控周记篇7

数控技术实习周记1

实习时间：第一周

实习地点：XX机械制造有限公司

实习内容概述：

这一周是我进入XX机械制造有限公司进行数控技术实习的第一周。初来乍到，我对公司的环境和设备都充满了好奇和期待。在实习开始前，公司为我们这批实习生安排了详细的培训计划，包括安全教育、数控技术基础理论学习以及车间参观等。

具体实习经历：

安全教育：周一上午，我们接受了全面的安全教育。通过讲解和观看视频，我深刻认识到在车间工作时的安全重要性，学习了如何正确使用各种防护设备，以及遇到紧急情况时的应对措施。

数控技术理论学习：下午，我们进行了数控技术的基础理论学习。老师详细讲解了数控机床的工作原理、编程方法以及常见的故障处理方法。虽然这些内容在学校已经学过，但老师的讲解更加贴近实际，让我有了更深入的理解。

车间参观：周二至周四，我们参观了公司的各个车间，了解了不同数控机床的型号、功能和操作流程。在参观过程中，我还亲眼目睹了工人师傅们如何操作数控机床进行零件加工，这让我对数控技术有了更直观的认识。

实操练习：周五，我们在老师的指导下进行了简单的实操练习。虽然只是模拟操作，但我已经能够感受到数控机床的精确性和高效性。通过练习，我也发现了自己在编程和操作方面的不足，为后续的学习指明了方向。

实习收获与反思：

这一周的实习让我对数控技术有了更深入的了解，也认识到了自己在实践方面的不足。在接下来的实习中，我将更加努力地学习，争取早日掌握数控技术的精髓。同时，我也深刻体会到了安全在车间工作中的重要性，将时刻牢记安全第一的原则。

数控技术实习周记2

实习时间：第二周

实习地点：XX机械制造有限公司

实习内容概述：

进入实习的第二周，我开始接触更加复杂的数控编程和实操练习。这一周的目标是掌握基本的数控编程技巧，并能够独立完成一些简单的零件加工任务。

具体实习经历：

编程学习：周一和周二，我主要学习了数控编程的进阶技巧，包括如何编写更加复杂的加工程序、如何优化程序以提高加工效率等。通过老师的讲解和示范，我逐渐掌握了这些技巧，并在电脑上进行了模拟编程练习。

实操练习：周三至周五，我在老师的指导下进行了实操练习。这次练习的内容是加工一个简单的零件，从编写程序到设置机床参数，再到最后的'加工过程，我都亲力亲为。虽然过程中遇到了不少困难，但在老师和同学的帮助下，我最终成功完成了任务。

实习收获与反思：

通过这一周的实习，我深刻体会到了数控编程的复杂性和挑战性。在实操过程中，我遇到了很多之前从未遇到过的问题，但正是这些问题让我更加深入地理解了数控技术的精髓。同时，我也学会了如何与他人合作解决问题，这对我未来的职业发展有着重要意义。

数控技术实习周记3

实习时间：第三周

实习地点：XX机械制造有限公司

实习内容概述：

进入实习的第三周，我开始尝试独立完成更加复杂的零件加工任务，并参与了公司的实际生产项目。这一周的目标是提升自己的实践能力和团队协作能力。

具体实习经历：

独立加工任务：周一和周二，我独立承担了一个零件的加工任务。从图纸分析、编程到实操加工，我都亲力亲为。虽然过程中遇到了不少困难，但经过反复调试和修改，我最终成功完成了任务，并得到了老师和师傅的认可。

参与实际生产项目：周三至周五，我参与了公司的实际生产项目。在这个项目中，我与团队成员紧密合作，共同完成了多个零件的加工任务。通过参与实际生产项目，我不仅提升了自己的实践能力，还学会了如何与他人有效沟通和协作。

实习收获与反思：

这一周的实习让我深刻体会到了数控技术在工业生产中的重要性。通过独立完成加工任务和参与实际生产项目，我不仅提升了自己的实践能力和团队协作能力，还学会了如何在实际工作中解决问题。同时，我也认识到了自己在某些方面的不足，如编程速度和加工精度等，这将是我未来努力的方向。

数控周记篇8

相比之下，这周工作不像以前那么繁重的，员工们可以有利用闲暇时间来调整自己。胡师傅也似乎筋疲力尽，却给予工作积极评价，胸有成竹的给大家继续安排好本周工作，并说不要着急慢慢地工作，注意调节自己。其实不止我一个人感到疲惫不堪，组装车间里的其他人都显得心力交瘁。胡师傅安排工作后，来到我面前，很同情的对我说，你是不是很累了，我现在都有点招架不住了，何况你一个刚走出校门不久的毕业生，以前没有做过这些很繁重的工作吧。我冲着他微微一笑，毫不虚伪的说，我是有点累，不过习惯就好了。我的回答就这么简单，我只是想让胡师傅相信我的工作能力，这点苦只是我一时的感触，并不是我以后工作中的苦。

胡师傅走离开车间后，我便开始做力所能及的事，清理现场零碎的部件、工具以及脏兮兮的油槽。整个车间的清理工作都是我一个人完成的，这些活不是很累，但是清理的东西比繁多。然而我感到一些欣慰，因为我不再像以前那样焦躁，傲慢，我甚至觉察到自己变得更稳妥，更稳重，更踏实。

数控周记篇9

数控实习周记一

我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任——×师傅，也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和他初次交谈时，就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟，技术也应当精湛。

×师傅对我说，即使你很清楚这些汽车生产过程，也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的基础做起是关键，逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点，所以在以后安排工作上，我不能有任何挑剔。我可能被×师傅会安排在环境较差的一线去工作，这个我也会欣然接受，不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴出发，这也对我以后人生道路有很大的磨砺，我很高兴，这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能，加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛疲惫只有他们能感受到，我也做好了充分的心理准备，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。

数控实习周记二

这个周一早上我像往常按时上班，突然接到×师傅的电话，他急促的说尽快去他的.办公室，给我安排岗位，这周双休日取消。我一头雾水，什么事这么急，还取消双休日，但还是硬着头皮以最快的步伐赶往×师傅的办公室，想问明白出了什么情况。后来我才知道，原来××最近接到一大批订单，要在规定的时间内完成硕大的任务，势必要增加工人的劳动强度和劳动时间，本周双休日取消，我也不例外的和他们一起工作。刚开始，我有点不情愿，毕竟我的顶岗实习刚刚步入正轨，×师傅就让我去加班，让我很难接受事实。

我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按×师傅的要求去做吧，双休日就不休了，初到××，必须要有良好的员工素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的发展垫下扎实的基础。

数控实习周记三

在这里实习接近一个月，我也逐渐习惯了辛苦劳累的工作，我也不知道自己在荒废还是在充实。我每天上班、下班，混在车水马龙的大道上，我自己觉得所做的一切很盲目，虽然我明白从基础做起，从最基本的岗位做起，只要坚持不懈，定能步步走向成功，但是真正做起来很艰难的，付出的努力与艰辛只有自己知道，而别人全然不知，更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么鼓励的话。

我也窝了一肚子火，可惜没处发火，甚至我都觉得自己真笨，简单的事情复杂化，真心帮他们组装出完整的砖机，也付出了艰辛，却得到的是他们的批评和辱骂，可能有时候我是个多余，在妨碍他们的工作进度，他们要抓紧时间赶生产，要定期完成产量。现在，我真想有个人能够给我同情，理解和宽容，并鼓舞我，可惜没有，只有自己去想明白，安慰自己。

数控周记篇10

第一周

第一周的实训周记主要描述了实习生初入职场的感受和对新环境的适应过程。实习生被介绍给了企业的核心制造环节机加工车间主任，并开始了基础的工作安排和学习。实习生对工作环境有了初步了解，并开始适应工厂的节奏和要求。

第二周

第二周的实训周记详细记录了实习生在车间的工作内容和遇到的问题。实习生开始参与实际的生产工作，体验了车间的工作强度和复杂性。尽管工作辛苦，但实习生逐渐适应并开始积累实践经验。

第三周

第三周的'实训周记描述了实习生在车间的工作细节和技能提升。实习生参与了清理现场、装刀拆刀等工作，逐渐熟悉了车间的操作流程和设备。通过实际操作，实习生的技能得到了提升，同时也感受到了劳动的艰辛和成就感。

第四周

第四周的实训周记记录了实习生在车间的工作状态和对机床操作的学习过程。实习生开始操控数控铣床，面对新的挑战和任务，实习生的技能得到了进一步的锻炼和提升。

第五周

第五周的实训周记描述了实习生在车间的工作情况和技能提升。实习生继续在车间工作，逐渐掌握了更多的操作技能，并对工厂的生产流程有了更深入的理解。

数控周记篇11

实习时间：第一周

这周是我进入数控技术实习的第一周，心情既兴奋又紧张。周一，我早早地来到了实习单位，一家专注于高端装备制造的企业。在这里，我将有机会近距离接触并学习先进的数控加工技术。

初到车间，我被眼前繁忙而有序的景象所震撼。各种型号的数控机床在工人的操作下发出轻微的嗡嗡声，仿佛在演奏着一曲工业交响曲。在指导老师的带领下，我首先了解了数控机床的基本构造和工作原理。从主轴、进给系统到控制系统，每一个部件都充满了科技的力量。

接下来的几天里，我开始学习数控机床的操作流程。从编程到对刀，再到加工参数的设定，每一步都需要严谨的态度和细致的操作。我深刻体会到，数控加工不仅是一门技术，更是一门艺术，需要操作者具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。

周末来临，我回顾这一周的实习经历，感到收获颇丰。我不仅掌握了数控机床的基本操作技能，还对数控加工有了更深入的理解。同时，我也认识到了自己在专业知识上的不足，决心在接下来的实习中更加努力，不断提升自己的技能水平。

实习时间：第二周

进入第二周的实习，我开始参与到实际的生产任务中。这周的主要任务是协助师傅完成一批精密零件的加工。

在师傅的指导下，我首先学习了零件的图纸解读和加工工艺的制定。图纸上的每一个尺寸、每一个公差都至关重要，稍有疏忽就可能导致零件的报废。我深刻体会到，数控加工对精确度的要求极高，需要操作者具备高度的责任心和细致入微的工作态度。

接下来的几天里，我跟随师傅一起进行零件的编程和加工。在编程过程中，我学习了如何利用数控编程软件将零件的几何形状和加工要求转化为机床能够识别的指令。在加工过程中，我则负责监控机床的运行状态，及时调整加工参数，确保零件的加工质量和效率。

通过这一周的实习，我不仅掌握了数控编程和加工的`基本流程，还学会了如何在实际工作中解决遇到的问题。我深刻体会到，数控技术是一门实践性很强的学科，只有不断实践、不断总结经验，才能不断提高自己的技能水平。

实习时间：第三周

第三周的实习，我开始独立承担一些简单的数控加工任务。这对我来说既是一次挑战，也是一次成长的机会。

在师傅的监督下，我首先完成了一些基础零件的编程和加工。这些零件虽然结构简单，但加工过程中涉及到的编程技巧、刀具选择、加工参数设定等方面都需要认真对待。我通过不断尝试和调整，逐渐掌握了这些关键要素，成功完成了任务。

接下来，我开始尝试加工一些更复杂的零件。这些零件的加工难度更大，对编程和加工技术的要求也更高。在加工过程中，我遇到了不少问题，如刀具磨损、加工精度不达标等。面对这些问题，我积极向师傅请教，查阅资料，不断尝试和改进，最终成功解决了这些问题。

通过这一周的实习，我不仅提高了自己的数控加工技能水平，还学会了如何在实际工作中应对挑战、解决问题。我深刻体会到，数控技术是一门需要不断学习和实践的学科，只有保持对技术的热爱和追求，才能在这个领域不断取得进步。同时，我也更加珍惜这次实习机会，感谢师傅和同事们的悉心指导和帮助。

数控周记篇12

实习周记一

三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。今天我迈出了校门进入了工作岗位，今后我要严格要求自己，努力工作，虚心学习，将所学的知识与实践相结合。

最后终于进入了这个知名企业——徐州千斤顶。我对这个企业稍有了解，是集生产、营销、售后服务于一体的企业集团。我们在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解，感觉基本上符合我的工作需求。

公司的宗旨就是进入任何企业，包括以后我进入工作岗位，重中之重就是人身安全，始终记牢“科学谨慎，安全生产”。于是刚去的第一周，我就接受他们的较为全面的安全生产知识培训，对我来说的确获益匪浅，不仅仅是我一个人，而是车间的所有员工，要求所有员工都做到科学谨慎，安全生产，我深信公司的教导对我以后的工作有很大的帮助。

实习周记二

我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任——张师傅，也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和她初次交谈时，就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟，技术也应当精湛。张师傅对我说，即使你很清楚这些千斤顶生产过程，也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的基础做起是关键，逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点，所以在以后安排工作上，我不能有任何挑剔。我可能被张师傅会安排在环境较差的一线去工作，这个我也会欣然接受，不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴出发，这也对我以后人生道路有很大的磨砺，我很高兴，这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能，加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛疲惫只有他们能感受到，我也做好了充分的心理准备，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。

实习周记三

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这个周一早上我像往常按时上班，早上贾总和王经理给我们开会，关于安排岗位，我被安排到了第三车间，首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、生产规格,了解数控加工的注意事项和要求。刚进去的第一天，上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程，熟悉车间里的情况。下午车间主任也就是我的师傅，直接让我上机操作加工零件。我加工的是公司的主要产品之一：导向套。师傅教我了一边数控机床的操作方法，跟我说了注意事项和产品的要求。首先新手要求做粗加工，然后才可以做精加工，通过自己的琢磨和实践操作在这短短的一个星期里，我的操作水平有了很大的提高，对产品和机床有了更精确的掌握和认识。我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的.严重不足，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按石师傅的要求去做吧，必须要有良好的员工素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的发展垫下扎实的基础。

实习周记四

第四周我学会了刀具的种类和注意事项,另外自己对机加工也有了一些认识，我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如：ca6140这样的小车床，但是在公司我们使用的都是大车床，而且切削工件也不是在学校用的塑料制品，而是各种各样的成形钢材如：43#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的，因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的，而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的，因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。

刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，成形铣刀，拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术，因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时，自己也尝试着自己去磨。

实习周记五

在这一周里,在师傅的悉心教导下我对车床加工工件的装夹和校正有了一定的认识:

(1) 工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。

(2)卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

(3)工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

(4)工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。

(5高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。

(6)禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。

(7)清除铁屑，应用刷子或专用钩。

(8)用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后;用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。

(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。

(10)车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。

实习周记六

时间飞逝而过，转眼间已经实习一个月了。回首过去的几个星期，学到了很多，虽然中间有些小小的抱怨，但是功夫不负有心人，总算是没有白白浪费过去的光阴。这要感谢在我最困难的时候同事和师傅给予的鼓励和帮助，让我克服了开始操作时的恐惧。在他们的帮助下，我学到了很多课本上所没有知识，相信这会是我今后生活工作中的一块宝藏。

有了这一个多月的对机器的接触，感觉在拿起工具来也比较上手了，也比较容易调整好心态了。根据每个月的工作任务，开始给自己制定周计划，开始按章执行，对于自己的每一步都做出了一个明确的规划。看似简单的工作计划，却涵盖了很多内容，一个工作计划必须是可实施的，每一个工作目标不是空话，必须是可实现的，这不仅仅是做给上级看的，更是做给自己看的，只有在实现了一个个目标之后，工作才会更有动力

实习周记七

经过一个多月的锻炼，发现自己进步还挺快的，这一周仍然做车工的事情。偶尔也对其他工作做一些了解。

由于自己向来比较马虎的缘故，首次首次做出来的成品工件也不大顺利，不过有了一次经历之后，进步了不少，再加上师傅和同事的鼓励，自己尝试大胆的去应付，慢慢的好了许多。不再会在对操作怯场了。

人往往都是这样，没有经历过的话，永远都不知道事情到底是怎么一个样子，是真的那么难，还是并非如此，所以，不管怎么样，即使是自己完全陌生的事情，只要有机会，都一定要去尝试，努力去做好。因为没有经验，那么就需要做更多的准备工作。另外就是不要害怕失败，只要用心去做就可以了。等到熟练了，那么成功将是水到渠成的事情。比如我的第一次的实际操作，虽然我做得不够好，或者可以说失败了，但通过这次的尝试，却令我获益匪浅，对我之后的几次任务的成功都起到了极大的推动作用。自己也通过不断的经历和尝试检验了自身的水平和适应能力。只有通过不断的努力，不断的尝试，不断的积累经验，才能够发现自己的不足，然后在弥补不足的时候，我们便实实在在的提高了自己。所以，不管怎样，努力去做吧，告诉自己，只要用心，就能做得更好!

数控周记篇13

第一周

时间过的很快，一个星期就过去了，在这里，我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训，培训的内容是：1.公司的基本情况，比如发展历史，人员数量，产品的卖点等等。2.公司的基本制度比如：上班时间，下班时间，节假日的放假情况等。3.公司的组成，有多个车间组成的：xx车间xx车间等。4.公司的业余安排等，每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最后一天的下午和单位签署了劳动合同。工作的地点也去看过了，迷迷糊糊之间，一个星期过去了。很多东西在培训时说过，但有一点记住了，这个公司是xx年前xx的此类专业的公司。公司的每一个车间，都和其他地方的小加工厂有的一比，这或许是骄傲的一个卖点吧。感觉很不错。

第二周

这是我们来这里的第二个星期了，渐渐地对这里有了一点熟悉，但是工作上的事还是只能做一些简简单单的，毕竟我们还刚来不久，等日子长了我们就会慢慢的上手了。公司里面有自己的一套人员培养政策，刚进来的员工都是从省模开始。省模这样的工作都是一些手上的活，算不得怎样的辛苦，总的说起来的不满，那就是繁琐，单调，每天上班就坐在省模组里，手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的，因为无聊，就给自己找一些活干，但是手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是一模两腔玩具电池壳模具，这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个好处，可以接触到各种不同形状的模具，这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的，特别是专业对口的时候。很兴奋。

第三周

来到这里已经是第三个星期了，由于还是进厂里的第一个月，所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了，在第二个星期就要星期六上班去。现在的工作还是省模，没办法，制度是这样设置的，只有等上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这就是打工仔的心酸一面。省模很轻松，都是手上的活，但是，有一点很郁闷，那就是工作的重复性，每天都是重复一个动作，这样也太折磨人了，有时候都觉得自己像是一个机械，机器人般动手，移动到一定的距离后返回，额，就系那个直线电机一般，做这自己认为最有规律的往复运动。在车间里的人相处的不算太坏，因为在上班时候不能有太多的交谈，下班后又急急忙忙的分开了，有点失败，好像只记得组长。

第四周

这一周的工作还是省模，不过心态好像好多了。因为在这里的基本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀纹，油石使用时要配合研磨液。刚开始时还闹了一个笑话，我误认为是水了。当时真不好意思啊，这就是典型的学不专，记不全。接着是二百四号的砂纸，四百号的砂纸，八百号的砂纸，一般到八百好就已经达到要求了，有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸，磨出来的零件都可以照出自己的影子了。这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错，至少我认为和学校里的不会差到那里去，有时候觉得更好一些。宿舍是四到五个人住，条件有些简陋，不能使用大功率的电器，甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请，够寒酸的。晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物，太可怕了。

第五周

这里是一个新的开始，因为我已经调离了枯燥无味的省模组了，来到了制模六祖。这是星期三的下午，车间主任突然出现在我面前，要我放下手里的工作跟他走，刚开始还以为是要我去打杂呢，因为是新人，被拉出去打杂比如扫地等是不可避免的。没想到他把我带到了平时上下班常常看到的制模小组的组长前面，对我说，这是你的组长，以后你就在这里工作了，接着就走开了。下面的内容就有些公式化了，就像有些的查户口般，什么名字？那里人？在不关系到隐私或者秘密的情况下，我叫，惠州的。刚来到能做什么呢？看客，就是这样，现在旁边看看，但有些什么活，做什么样的活。熟悉一下工作环境，工作的工具放置在什么地方，熟悉一下组员，帮忙一下打下手，比如传递一下工具。

第六周

制模组的工作就比省模组忙多了，虽然来到这里已经一个多星期了，但是基本没有自己独立完成一项任务，能够做的了的还是打下手，传递工具啊，搬搬模具零件，模板模呸啊什么的。环境倒是了解的不少：制模组是一个独立的小团队，独立负责整套模具的加工装配，组里配备有四台铣床，两台粗铣，两台精细铣床。就是利用这样的设备完成除了数控加工以外的加工工作，比如钻运水孔，顶针孔，呸料的粗加工小镶件的加工等等，组员的组成是一个老师傅就是组长，一个工作了十年的老工人，这个老是工龄上的，三个工作了二到四年的小师傅，和一个工作比我先六个月的组员。可能是有代沟的存在吧，我倒是和最最小得工人谈的最多，每天都跟在他身后站站工具认识的倒不少了，这里的一点是铣床叫罗床。

第七周

不得不感叹一下的.是时间的快速流逝。这一周，我有了新的收获，那就是创造了不少自己的第一，第一次上机，那是星期二，那个小小师傅在钻孔，对好刀，调整好距离在挤压往下钻孔，我看的手痒痒的，就过去说，让我来试一试把，感谢学校，感谢老师在学校的时候安排了金工实习的工作，以至于在这里能够很快上手，领悟工作要诀，向下的压力要均匀，压下一个距离后要把刀推出来，这是为了排去钻出来的铁屑，还有在钻孔的时候，一手向下压钻头，另外一手记得往孔里加冷却液，一种乳白色的水基冷却液。第一次去仓库借工具，因为有很多的工具组里配备的并不全面，虽然借来并不是自己在使用，但是还是很有成就感的，这或许也是熟悉环境的一个环节吧。收获不小。

第八周

制模组和省模组的区别是什么，的一点是，省模的是坐着的，制模的是站着的工作。开机器是不能坐着的，搬运配料更是不能坐下咯。这个星期，我，完成了装夹工件，用寻边器校直的工作，刚开始看到前辈指点的时候觉得没有什么难处的，不就是一边移动X轴一边在Y轴小心的敲敲打打的，有什么困难？当自己在操作的时候就有些不好意思啊说出来的，本来是想这完美的，就慢慢的来，左边敲打一番移动到X轴的右边右敲打一番再移动回来，磨磨蹭蹭蹭蹭磨磨的一个多小时过去了，还是没有完成，小小师傅实在看不过眼了，就跑过来帮了一把，啪啪啪啪，十分钟搞定。经验啊，这就是活生生的的例子了。因为有这次的打击，在遇到需要校直的时候，我都毛遂自荐绣上一把，现在，我能够在五分钟能完成了，虽然其他人能够在三分钟内完成。还是很不错的。

第九周

这个星期的工作就要复杂多了，也是更忙一些了，怎么说也是在这里混了一个月的人了，比如：在加工钻孔的时候。自己找钻头，在懒得找的时候就去仓库借，反正小心的使用是不会用坏的，也是省力多了。这里工作有一点很是担心，这里的模具在装配前都要清洗一番，因为在之前模具表面是要涂抹一层机油用于防锈的，根据相容原理，清洗剂是有机物的一种天那水，主要成分是二甲苯，挥发性极强易燃易爆有毒，是危险品。将乙酸乙酯、乙酸了酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按一定重量百分组成配制成混合溶剂，称之为香蕉水。纯香蕉水是无色透明易挥发的液体，有较浓的香蕉气味，微溶于水，能溶于各种有机溶剂，易燃，主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。每天都和这样的危险品接触，会不会对身体有害？值得考虑考虑。

第十周

这个星期要说的事儿可就多着了，学习磨刀，这是作为一个技术工人的基本本领。刚开始时，没有想过磨刀，以为找到就可以了，有一次拿着一把刀去请教时，竟然被对方取笑会不会磨刀的啊，自己确实不会，请教了要领，在没有事儿安排的时候就去学着磨刀，经过两天的努力，终于可以有可以哪的出手的作品了，虽然只是最最简单的钻头，这也是自己的成就啊，为我喝彩鼓励吧。还去学习了平面磨床的操作，一个丝一个丝的精度，Z轴五个丝，两手共同努力：右手做着规则的逆时针运动，左手则顺时针、逆时针的转动，很是刺激，想一想，这不是开发右脑的的一种放松方式？呵呵，想的太多了。时间也过去两个月了，工资也拿过一次，不多只有八百来块，但是这是自己读书N年来的第一桶金。我真的长大了。

第十一周

这是一个新的开始，我也学习和他人样的跳了槽，从xx来到了xx的一个xx加工厂开xx，离开原来的厂，来到了一个全新的环境，刚开始还真是有些不习惯，刚刚和工人混熟一些，就要走人，想想真是不好意思，也有一些失落。xx公明，是一个xxx手表带的加工厂，这个xx车间里面共有五台数控铣床，其中四台是加工中心，还有一台是普通的数控铣床，里面共有四个工人，当然是包括我在内了。加工中心和普通的数控铣床的区别就是是否有刀库。有三台是八把刀的加工中心，还有一台是这里的一台有二十把刀，是一台xx产的xx加工中心。上面的字体也是使用繁体字，看着那些字体，有些亲切又有些陌生，感觉怪怪的。新环境，新开始，新起点，好好努力。

第十二周

来这里是以一个操作工应聘的，所以大多数时候，我是站着的在数控铣床前面，那是加工的需要，这里的操作工的工作就是更换加工工件，手表壳。这种工作不是什么的难事，也就是在已经调配好的机床上，转动一个螺母，一个扳手就能夹紧或者松开工件，因为这里的表壳的形状都是很有规则的内圆外方，这是对于大多数的常见的表壳来说。内圆的工件就用样嘴往外涨夹紧，外方的就是样嘴由外向里收缩夹紧工件。在这里的宿舍是四个人的，其中，有两个是电工，还有一个是磨坊的磨工，他们都是xx的。虽然我是一个新来的，但对我很是友善，不会因为地域的不同而闹出排斥。这里的伙食就差劲了，和学校的比起来，差距不是一般的大，第一个星期，我是吃了三天的半生不熟的饭，可能是调整了心态，以一个打工仔的身份来衡量，这样的事儿也是很是正常了。艰苦！坚持！

数控周记篇14

周记（一）

本周开启了我的数控车床实训之旅，内心满是紧张与期待。第一天，实训老师详细讲解了数控车床的基本原理和操作规范，那些复杂的指令和专业术语听得我云里雾里。但当亲眼看到数控车床时，它精密的构造和强大的功能深深吸引了我。

在老师的指导下，我尝试着操作控制面板，输入简单的指令，控制车床的移动。可这看似简单的操作，对我来说却困难重重，不是指令输错，就是参数设置不当。但我告诉自己，万事开头难，只要坚持就能克服。经过反复练习，我终于能让车床按照我的指令进行基本动作，这小小的成功让我信心大增。期待下周能学到更多操作技巧，让我能更好地驾驭这台精密设备。

周记（二）

这周实训明显比上周顺利许多。老师开始教我们如何编写简单的加工程序，这需要对零件的加工工艺有清晰的理解。我认真学习各种编程指令，了解它们在不同加工场景中的应用。

在实际编程过程中，我遇到了不少问题。比如，计算刀具路径时出现偏差，导致程序无法正常运行。我重新复习相关知识，仔细检查每一个数据，最终找出了错误所在。通过不断调试和修改，我成功编写了一个加工外圆的程序，并在数控车床上进行了加工。看着毛坯在车床上一点点变成光滑的零件，心中充满成就感。不过，我也明白自己在编程速度和准确性上还有很大的提升空间，下周我要继续努力。

周记（三）

本周实训难度进一步加大，老师要求我们加工一些具有复杂形状的零件，这对编程和操作技能都是极大的挑战。我首先对零件图纸进行深入分析，确定加工工艺和刀具选择。在编程时，需要运用到更多的指令和技巧，如圆弧插补、螺纹加工等。

为了编写准确的程序，我查阅了大量资料，参考之前的案例，反复思考和修改。在操作过程中，对刀具的安装和对刀精度要求极高，稍有偏差就会影响零件的加工质量。我小心翼翼地操作，时刻关注车床的运行状态。虽然最终加工出了零件，但质量还不够理想。经过与老师和同学的交流，我发现是在刀具磨损补偿方面处理不当。我总结经验教训，准备在后续的实训中加以改进，争取加工出更完美的零件。

周记（四）

这一周，实训进入了关键阶段。老师让我们自主设计并加工一个综合性的零件，从图纸设计、编程到加工，都要独立完成。这不仅考验我们的专业技能，还锻炼了我们的创新思维和解决问题的能力。

我根据给定的要求，结合所学知识，设计了一个带有多种形状特征的零件。在编程过程中，我遇到了一些之前未曾遇到的问题，如不同加工工艺之间的衔接问题。我与同学们一起讨论，分享思路，最终找到了解决办法。在加工过程中，我严格控制每一个环节，确保零件的尺寸精度和表面质量。当看到自己设计并加工的零件完美呈现时，心中的喜悦无法言表。这次实训让我对数控车床的应用有了更全面的认识，也让我明白团队协作和自主探索的重要性。

周记（五）

实训已经接近尾声，本周主要是对之前的实训内容进行总结和回顾。老师组织我们进行了一次实训成果展示，同学们纷纷展示自己加工的零件，分享在实训过程中的收获和体会。

通过这次展示，我看到了同学们的优秀作品，也学到了很多不同的加工方法和技巧。我意识到自己虽然取得了一定的进步，但与优秀同学相比还有差距。在回顾整个实训过程时，我发现自己在遇到问题时，有时会过于依赖老师和同学的帮助，独立解决问题的能力还有待提高。在今后的学习和工作中，我要更加注重培养自己的独立思考和解决问题的能力。这次数控车床实训为我打开了一扇通往机械加工领域的大门，我将继续努力学习，不断提升自己的专业技能。

周记（六）

本周实训老师给我们布置了新的任务，要求我们加工一批具有较高精度要求的零件。这对我来说是一个不小的挑战，因为精度的控制需要更加精细的操作和更准确的编程。

在编程时，我特别注意每一个参数的设置，确保刀具路径的准确性。在加工过程中，我频繁地测量零件尺寸，及时调整刀具补偿。但在加工过程中还是出现了一些问题，比如零件表面出现了轻微的振纹。我仔细检查了车床的各个部件，发现是刀具的夹紧力不够。调整夹紧力后，问题得到了解决。通过这次经历，我深刻体会到在数控车床加工中，每一个细节都至关重要，任何一个小的疏忽都可能影响零件的质量。我会更加细心和严谨地对待后续的实训任务。

周记（七）

这周老师引入了一些新的加工工艺和技术，如高速切削和多轴联动加工。这些先进的技术让我大开眼界，也激发了我强烈的学习欲望。

老师详细讲解了高速切削的原理和优势，以及在操作过程中的'注意事项。在实际操作中，我感受到高速切削确实能够大大提高加工效率，但同时对刀具和车床的性能要求也更高。在尝试多轴联动加工时，我发现编程变得更加复杂，需要考虑更多的因素。但通过不断地学习和实践，我逐渐掌握了一些基本的操作方法。这一周的学习让我明白，数控技术在不断发展，作为学习者，我们必须紧跟时代的步伐，不断学习和探索新的知识和技能。

周记（八）

本周实训主要围绕零件的批量加工展开。在批量加工过程中，不仅要保证每个零件的质量，还要提高加工效率。

我首先对之前编写的程序进行了优化，减少不必要的空行程，提高加工速度。同时，合理安排刀具的更换顺序，避免频繁换刀影响加工效率。在实际加工过程中，我密切关注车床的运行状态，及时处理出现的各种问题。为了确保零件的质量稳定性，我增加了抽检的频率。通过这一周的批量加工实训，我不仅提高了自己的操作技能，还培养了自己的生产管理意识，明白了在实际生产中如何合理安排资源，提高生产效率和产品质量。

周记（九）

这一周老师安排我们进行数控车床的故障诊断与维修实训。这是一个全新的领域，让我对数控车床的内部结构和工作原理有了更深入的了解。

老师首先讲解了数控车床常见的故障类型和诊断方法，然后让我们亲自对一台出现故障的车床进行排查和维修。一开始，面对复杂的电路和机械结构，我感到无从下手。但在老师的指导下，我逐步掌握了故障诊断的步骤和技巧。通过检查电气线路、传感器和机械部件，我最终找到了故障原因，并成功进行了修复。这次实训让我意识到，作为一名数控车床操作人员，不仅要会操作，还要具备一定的故障诊断和维修能力，这样才能保证设备的正常运行，提高生产效率。

周记（十）

实训即将结束，本周我们进行了全面的实训考核。考核内容包括理论知识、编程能力和实际操作。

在理论考试中，我认真回顾了整个实训过程中所学的知识，顺利完成了答题。在编程考核中，我根据给定的零件图纸，迅速编写了程序，并进行了模拟加工。在实际操作考核中，我按照标准流程，熟练地操作数控车床，加工出了符合要求的零件。通过这次考核，我对自己在数控车床实训中的表现有了一个全面的评估。虽然还有一些不足之处，但我相信通过这次实训，我已经为今后的学习和工作打下了坚实的基础。我会带着这份宝贵的经验，继续努力，不断提升自己在数控技术领域的能力。

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